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切割路線應有利于-工件在加工過程中始終與夾 具(裝夾支撐架)保持在同一坐標系,中走絲切割機床經銷商,避開應力變形的影響。夾具固定在左端,從葫蘆形凸模 左側,中走絲切割機床品牌,按逆時針方向進行切割,整個毛坯依據切割路線而被分為左右兩部分。由于連接毛坯 左右兩側的材料越割越小,龍巖切割機床,毛坯右側與夾具逐漸脫離,無法抵抗內部殘留應力而發(fā)生變形,中走絲切割機床安裝, 工件也隨之變形。若按順時針方向切割,工件留在毛坯的左側,靠近夾持部位,大部分切割 過程都使工件與夾具保持在同一坐標系中,剛性較好,避免了應力變形。一般情況下,合理 的切割路線應將工件與夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端, 即將暫停點 (支撐 部分)留在靠近毛坯夾持端的部位。
第二章 多次切割變形問題處理方法
2-1 凸模加工工藝
凸模在模具中起著很重要的作用, 它的設計形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁、使用壽命及沖壓件的精度。在實際生產加工中,由于工件毛坯內部的殘留應力變形 及放電產生的熱應力變形, 故應首先加工好穿絲孔進行封閉式切割, 盡可能避免開放式切割 而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割,對于方形毛坯件,在編程 時應注意選擇好切割路線(或切割方向)。
該機比快走絲更人 性化, 便捷化, 適用范圍更廣。 被越來越多的廠商所-。 目前已在市場上銷售了 500 余臺, 用戶普遍反映這種線切割機的加工比較好。我公司生產的 “中速走絲” ,不僅電極絲移 動速度介于“高速”與“低速”之間,而且加工高于“高速走絲機” ,并逼近低速走絲 機。
但由于中走絲是近幾年才開始, 所以很多對中走絲加工工藝還不熟悉。 現(xiàn)結合多年的生產實 踐, 針對中走絲切割機床編程與操作加工過程中所出現(xiàn)的問題及遇到的困難, 總結了幾點工 藝處理方法和加工操作方案
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