cdm1-11機(jī)械密封-徐州機(jī)械密封-南方泵業(yè)

焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)是什么?

無補(bǔ)償環(huán)滑移輔助密封，使之有優(yōu)良的追隨性和補(bǔ)償性免微動(dòng)磨損和電化腐蝕。浮動(dòng)性好，泵軸(軸套)不磨損。

使用溫度范圍廣泛，高可達(dá)6000，低可到-200℃。輔助密封采用柔性石墨替代ptfe或合成橡膠，耐高溫。靜止型金屬波紋管密封可以克服軸和密封壓蓋傾斜問題，憑借這一優(yōu)點(diǎn)。被選為api682:2004標(biāo)準(zhǔn)高溫油泵用的標(biāo)準(zhǔn)密封形式。

波紋管對(duì)高溫裂解沉積不敏感。

波紋管密封本身即為平衡型密封，波紋管內(nèi)或外充滿介質(zhì)，有利于力的平衡和小端面比壓，延長密封壽命，泄漏量小。

水正如前面所說的那樣受到冷卻，通過冷凝抽氣泵被輸送到脫氣器完成鍋爐給水封閉系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)中的主

要流失是由排污（非溶解性固體的處理）和吹灰（用蒸汽清潔鍋爐表面）造成的。當(dāng)蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來并開始冷凝的時(shí)候，它被供應(yīng)于閃蒸室，閃蒸室中的壓力被下降，因此冷凝物能夠蒸發(fā)。然后這水再供應(yīng)給喂料加熱器。當(dāng)冷凝物的達(dá)到無法蒸發(fā)的溫度時(shí)，加熱器排水泵將其由閃蒸室中抽取出來，通過冷凝物

回返管道到達(dá)脫氣器形成部分的鍋爐給水。a）發(fā)電機(jī)用氫氣作為冷卻劑。為了維持氫氣的功效，需要經(jīng)過一個(gè)由冷凝物進(jìn)行降溫的輔助冷卻器，然后氫氣再返回供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。吸收了熱能的冷凝物被輸送到脫氣器喂料管道。（b） 迷宮式油喂料- 通過在轉(zhuǎn)子的兩端各裝迷宮式密封的方法將氫氣密封在發(fā)電機(jī)內(nèi)。

什么是硬質(zhì)合金?常用的硬質(zhì)合金有哪些?

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(wc、tc)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷(co)或鎳(ni)、鉬(mo)為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末治金制品。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，-是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變硬質(zhì)合金一直是機(jī)械密封中常用的密封面硬材料，因?yàn)榍行院蛣傂?大，而且耐磨性-。

必然消耗大量的沖洗油和冷卻水，造成運(yùn)行費(fèi)用高(初步估計(jì)，一臺(tái)熱油泵年沖洗

冷卻所需運(yùn)行費(fèi)用超過10萬元)，能耗量大，而且密封-性差，安全性低，維修成本高。對(duì)高溫?zé)嵊捅糜貌�紋管機(jī)械密封api682標(biāo)準(zhǔn)中給出了方案21(圖9一2)和方案32(圖9一3)兩種沖洗和冷卻輔助措施。方案21為自沖洗加靜環(huán)背面急冷措施。自沖洗即把泵出口增壓的高溫?zé)嵊徒?jīng)冷卻降溫后引至密封腔，對(duì)密封件進(jìn)

行直接冷卻降溫;同時(shí)，一般對(duì)靜環(huán)背面注人冷卻水對(duì)其進(jìn)行急冷降溫，cdm1-9機(jī)械密封，并把泄漏物及時(shí)排除以避免在密封部位積聚。該方案適用于輸送介質(zhì)比較潔凈的高溫?zé)嵊捅�。方�?2則是外沖洗加靜環(huán)背面急冷措施。外沖洗是把外界與泵送介質(zhì)相容的低溫潔凈冷卻油注人密封腔內(nèi)，對(duì)密封件進(jìn)行直接冷卻降溫，并及時(shí)排除介質(zhì)中的固體顆粒避免進(jìn)

人密封端面或在密封附近集聚而產(chǎn)生磨粒磨損。