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激光打孔就屬于比較高1端一點的應(yīng)用,手機制造廠家都要求速度快、-、成本低,激光-光斑可以聚-長量級,在很小的區(qū)域內(nèi)集中-的能量,-適合于加工微細深孔,1小孔徑只有幾微米,孔深和孔徑比可大于50微米。激光打孔在手機應(yīng)用中可用于pcb板打孔、外殼聽筒及天線打孔、耳機打孔等,具有、成本低、變形小、適用范圍廣等優(yōu)點。手機一個巴掌大地方-200多個零部件,其加工制造技術(shù)可算是當令難度較大的生產(chǎn)制造技術(shù)之一。
激光打標機功率不穩(wěn)定的常見原因 目前市面上,激光打標機有許多類型,功率的表述也有區(qū)別,如co2激光打標機,激光功率有10w、20w、30w、50w等,整機功率有700w、1000w等,當然激光打標機紫外激光打標機、光纖激光打標機,co2激光打標機等。
了解簡單的激光打標機功率下降問題和相應(yīng)的解決之道,是企業(yè)co2激光打標機維護人員具備的技能,更多的合理操作規(guī)范,也是生產(chǎn)制造優(yōu)1秀產(chǎn)品的-。希望通過我們的講解,能為您的企業(yè)帶來幫助,我們也希望能為更多的企業(yè)帶去優(yōu)1秀的激光打標機解決方案的一系列服務(wù)。
激光打標機屬于-工業(yè)加工設(shè)備,使用時間一長,容易出現(xiàn)一些-狀況。例如,不少用戶發(fā)現(xiàn)激光打標機的功率不穩(wěn)定,激光雕刻設(shè)備維修報價,下面是激光打標機功率不穩(wěn)定的八大常見原因:
1.打標速度過快
解決辦法:適當放慢打標速度。
2.激光電源電壓下降,導(dǎo)致激光輸出功率下降
解決辦法:需更換電源。
3.光路系統(tǒng)不準確
解決辦法一:調(diào)整激光器。
解決辦法二:調(diào)整擴束鏡位置,入射光要在擴束鏡進光孔中心,出射光要在出光孔中心。
4.工件表面不在焦點平面上
解決辦法:調(diào)整工件表面至焦點。
5.束鏡位置、方向不準確
解決辦法:調(diào)整擴束鏡位置。
大功率的紫外激光打標機應(yīng)用切割對于大型或小型生產(chǎn)企業(yè)來說都是一個比較好的選擇,對于pcb的拆卸,尤其是需要應(yīng)用于柔性或剛?cè)峤Y(jié)合的電路板上時也是一個-的選擇。拆卸就是將單個電路板從嵌板上移除,考慮到材料柔性的不斷增加,這種拆卸就會面臨很大的挑戰(zhàn)。v槽切割和自動電路板切割等機械拆卸方法容易損傷靈敏而纖薄的基板,給電子制造服務(wù)(ems)企業(yè)在拆卸柔性和剛?cè)峤Y(jié)合的電路板時帶來麻煩。紫外激光器切割不僅可以消除在沖緣加工、變形和損傷電路元件等拆卸過程中產(chǎn)生的機械應(yīng)力的影響,同時比應(yīng)用如co2激光器切割等其它激光器拆卸時產(chǎn)生熱應(yīng)力影響要少一些!扒懈罹彌_墊”的減少能夠節(jié)省空間,這意味著元件能夠放置在更靠近線路邊緣的位置,每一塊電路板上可以安裝更多線路,將效率提升到-點,從而達到柔性線路應(yīng)用的-。
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