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外沖洗的催化分餾塔底泵(油漿泵)和常壓塔底泵(共5臺),nb50-125機械密封,雖然也出現(xiàn)了泵抽空,但由于有外沖洗存在,密封仍沒有失效。這一事實告訴我們泵內(nèi)的汽蝕和抽空對密封的損壞固然-,但這是可以避免的;外沖洗是解決汽蝕和抽空對密封危害的有效措施。

發(fā)電機用氫氣作為冷卻劑。為了維持氫氣的功效,需要經(jīng)過一個由冷凝物進行降溫的輔助冷卻器,然后氫氣再返回供應給發(fā)電機。吸收了熱能的冷凝物被輸送到脫氣器喂料管道。

當泵在備用狀態(tài)停運時,或開過程中,為防止沖洗油在管路中凝固,需設(shè)置循環(huán)線閥門a和b。開工時,泵尚沒啟動,先打開沖洗線路上的閥門a,使沖洗油循環(huán),待泵投人運轉(zhuǎn)后沖洗油進入泵中,可關(guān)小閥門a。如果一臺泵備用,沖洗油也停用,可將進泵的閥門關(guān)閉,將循環(huán)閥a或b打開。
泵的振動是怎樣影響密封性的?
由于制造和安裝精度等原因,離心泵都存在著振動,密封端面和軸中心都存在一定的垂直度誤差。垂直度誤差使動環(huán)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一軸向振擺,振擺的幅度取決于誤差的大小而其頻率則取決于彈簧剛度及動環(huán)組件的,與泵的轉(zhuǎn)速無關(guān)。

din 24960尺寸系列從d}=l0^100mm,nb40-315機械密封,可見din24960尺寸范圍比iso-3069寬.7.大量配置輔助裝置.機械密封輔助裝置的作用已被人們所認識,引進的機械密封的特點之一,鄂州機械密封,就是配備了各種輔助裝置,使密封達到預期效果.根據(jù)現(xiàn)有資料統(tǒng)計,除部分輔助油泵因資料不全和小
型泵密封不用輔助裝置外

切向沖洗使密封面圓周的溫度趨于均勻,也減少了對石墨環(huán)的沖蝕,是值得的方法
多點沖洗:沖洗液沿圓周多個小孔同時進入密封腔,并起沖洗作用。多點沖洗克服了單點沖洗的缺點,使摩擦副周圍的溫度分布更均勻。但結(jié)構(gòu)較為復雜,需提供分布式密封沖洗系統(tǒng)(如環(huán)繞式或多噴嘴分布)。
機械密封原因?qū)е滦孤┰斐墒鹿收?9%;而其他事故原因主要涉及諸如滾動軸承等關(guān)鍵部件失效及安裝維護不當?shù)葐栴}。所以要-密封工作穩(wěn)定,首先要-機泵運行平穩(wěn),避免發(fā)生“汽蝕”。機械密封對苛刻工況也應具備足夠的適應性。

為使密封不致在“干摩擦”條件下工作,密封端面外側(cè)常安裝開式貯液槽,nb40-250機械密封,液面高于密封端面。當操作溫度大于50℃時,密封下部常設(shè)置冷卻水套,以減少釜體傳導給密封的熱量。必
要時,還可在夾套下部增設(shè)填料函,裝填柔性石墨填料,以減小攪拌軸的偏擺,且能減輕釜內(nèi)壓力突然升高對機械密封的沖擊。

對沖洗壓力提出要求。沖洗的壓力與沖洗的方式、介質(zhì)壓力及壓力變化情況有關(guān)。對于現(xiàn)在泵用機械密封工作壓力2mpa以下,壓力變化不大而又較為準確的情況下沖洗壓力比密封腔內(nèi)的壓力大0.05~0.20mpa,壓力變化較大時其差值可取0.1~0.2mpa可用手閥人工調(diào)節(jié),如果用調(diào)節(jié)閥來自動控制壓力-。
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