單錐真空干燥機(jī)為夾套和螺帶同時對物料加熱,有效提高了干燥機(jī)的干燥速率。在復(fù)合加熱真空螺帶千燥機(jī)中,加熱介質(zhì)與干燥物料不直接接觸,而是通過筒壁面和螺帶壁面向-燥物料傳遞熱量。在干燥的過程中,濕物料的水分被汽化由真空泵將其抽出。與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比,有效地減少干燥時間,單錐螺帶真空干燥機(jī)裝料量,提高熱敏性物料的操作溫度,消除物料粘壁現(xiàn)象,單錐螺帶真空干燥機(jī)價格,提高設(shè)備的利用率。
麥草畏-單錐真空干燥機(jī) 工藝描述
真空袋濾器壓差檢測:檢測捕集袋上、下壓差,以判定濾袋是否阻塞或
工藝自動化(待定,根據(jù)工藝確定)
溫度控制系統(tǒng):溫度檢測信號通過溫度調(diào)節(jié)器控制熱源進(jìn)入閥門的開、閉來滿足物料所要求的zui佳溫度
真空度控制系統(tǒng):壓力變送器的信號由plc自動控制,嚴(yán)密有效地控制系統(tǒng)
主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng):采用變頻調(diào)節(jié)技術(shù)來控制,調(diào)節(jié)平穩(wěn),任意轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào),而且節(jié)約能源
控制系統(tǒng)保護(hù):攪拌運(yùn)行電流設(shè)定安全保護(hù)值,當(dāng)旋轉(zhuǎn)發(fā)生摩擦碰壁,或罐壁結(jié)疤造成電流過高,設(shè)備過載保護(hù)停機(jī)。
溫度傳感器的保護(hù),溫度高于40度時,出料閥關(guān)閉。
壓力傳感器的保護(hù),通過壓力傳感器反饋給plc程序,設(shè)定保護(hù)報警泄壓,單錐螺帶真空干燥機(jī)規(guī)格,-罐內(nèi)壓力符合設(shè)計壓力要求。
控制系統(tǒng)的保護(hù)需要增添2個時間繼電器,用來控制星型閥的轉(zhuǎn)速時間和磨粉機(jī)的起停時間。保護(hù)磨粉機(jī)的電機(jī)。
攪拌正反轉(zhuǎn)應(yīng)該與設(shè)備的卸料閥門互鎖。設(shè)備正轉(zhuǎn)運(yùn)行時,出料閥門關(guān)閉,設(shè)備反轉(zhuǎn)運(yùn)行時,出料閥門打開,并有過載保護(hù)。
有效標(biāo)準(zhǔn)指示安裝設(shè)備保護(hù)裝置,單錐螺帶真空干燥,避免由于電氣元件短路或過電流所產(chǎn)生的過熱或發(fā)生火災(zāi)的危險
故障報警:1正常生產(chǎn)條件缺失報警
過載報警
報警
復(fù)合加熱真空螺帶干燥機(jī)也有其不足之處,項(xiàng)目組-了發(fā)現(xiàn),由于復(fù)合加熱真空螺帶干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及加熱方式較為復(fù)雜,-對其傳熱機(jī)理的研宄成果較少,對于復(fù)合加熱真空螺帶干燥機(jī)內(nèi)物料與加熱壁面之間傳熱過程的了解,基本上還停留于實(shí)驗(yàn)或工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。目前,復(fù)合加熱真空螺帶干燥機(jī)的設(shè)計主要憑經(jīng)驗(yàn),且操作參數(shù)選取主要依賴工程經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)實(shí)驗(yàn)來確定。
針對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的不足,常州百得研制出了改進(jìn)型的復(fù)合加熱真空螺帶干燥機(jī),-是帶內(nèi)加熱螺帶的脈沖真空單錐干燥機(jī)有效地減少干燥時間,提高熱敏性物料的操作溫度,消除物料粘壁現(xiàn)象,提高設(shè)備的利用率。
單錐干燥器,真空干燥設(shè)備,復(fù)合加熱真空螺帶干燥機(jī),脈沖真空單錐干燥機(jī),真空錐形螺帶干燥機(jī)
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