精密齒輪加工廠-精密齒輪加工-瑞美順達(dá)

齒輪參數(shù)：

主要是模數(shù)、壓力角、螺旋角、變位系數(shù)、根圓直徑、齒高、中心距、齒厚、公法線、精度等級(jí)（主要是齒形、齒向、徑向跳動(dòng)、單齒誤差、一周誤差等）。

請(qǐng)測(cè)量?jī)煞N公法線，即兩個(gè)不同跨齒數(shù)的公法線。比如小輪需知：兩齒的公法線和三齒的公法線。大輪的也需要。同時(shí)中心距必須嚴(yán)格準(zhǔn)確知道。

斜齒輪的螺旋角度的丈量存在著一定的難度，如果丈量的角度在沒有精密丈量?jī)x器(齒向儀、導(dǎo)程儀、東西顯徽鏡等)的情況下，精密齒輪加工廠，很難做到準(zhǔn)確側(cè)量。通常接納的現(xiàn)場(chǎng)丈量方法對(duì)斜齒輪螺旋角舉行現(xiàn)場(chǎng)丈量的常用方法有角度尺側(cè)量法以及壓痕法。

熱處理對(duì)齒輪加工的物理性能影響

熱處理是齒輪加工制造中的關(guān)鍵且復(fù)雜的因素，其-地影響了每個(gè)齒輪在傳遞動(dòng)力或?qū)⑦\(yùn)動(dòng)傳遞到組件中的其他部件方面的性能。熱處理通過改變其化學(xué)，冶金和物理特性來優(yōu)化性能并延長(zhǎng)使用中的齒輪的壽命。這些特性是通過考慮齒輪的幾何形狀，精密齒輪加工廠家，動(dòng)力傳遞要求，在負(fù)載下的齒輪內(nèi)的不同點(diǎn)處的應(yīng)力，負(fù)載循環(huán)率，材料類型，配合部件設(shè)計(jì)和其他操作條件來確定的。

熱處理-了物理性能，例如表面硬度，這賦予了耐磨性以防止齒和軸承表面簡(jiǎn)單地磨損；熱處理還通過產(chǎn)地下壓應(yīng)力來-齒輪的疲勞壽命，以防止齒輪齒上的高接觸應(yīng)力引起的點(diǎn)蝕和變形。這些相同的壓縮應(yīng)力可防止齒輪根部因周期性彎曲而發(fā)生疲勞失效。

物理性質(zhì)如表面硬度，芯部硬度，表面-，延展性，強(qiáng)度，精密齒輪加工，耐磨性和壓縮應(yīng)力分布可根據(jù)所應(yīng)用的熱處理類型而有很大變化。對(duì)于任何給定類型的熱處理，可以通過改變工藝參數(shù)（例如加熱源，溫度，循環(huán)時(shí)間，氣氛，淬火介質(zhì)和回火循環(huán)）來調(diào)整結(jié)果，以滿足特定的應(yīng)用要求。