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點凸焊機的使用教程：

1，點凸焊機使用前，首先要調(diào)整好電極位置，使上下電極頭在一個軸心，這樣才能-電流回路的形成，并在工件接觸面上順利形成焊點。

2、打開點凸焊機電源，通氣，通水，提醒大家一定不能忘記通水，這不但會影響產(chǎn)品的焊接，同時也影響點凸焊機的使用安全和使用壽命。

3、設置產(chǎn)品焊接參數(shù)。點凸焊機的主要焊接參數(shù)包括焊接電流、焊接時間和焊接壓力，提醒大家這三個焊接參數(shù)要根據(jù)焊接工件的實際情況有針對性的設置。一般情況下，壓力控制在0.2-0.4mpa，根據(jù)需要可以上下調(diào)整，而焊接電流在調(diào)試的時候盡量從小往大來調(diào)節(jié)，以避免焊接電流太大而產(chǎn)生飛濺或是毀損電極。三個焊接參數(shù)調(diào)節(jié)相輔相成，互相配合，缺一不可，提醒大家任何一個產(chǎn)品焊接都應該有一個-合適的焊接參數(shù)臨界點。

4、當參數(shù)調(diào)試好之后，可以進入產(chǎn)品焊接工序。將焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，點凸焊機執(zhí)行焊接動作。焊接過程包括預壓、加壓、預熱焊接、焊接、回火焊接、維持等階段，而這些階段的參數(shù)設置在焊接規(guī)范里都可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)。一般情況下，普通產(chǎn)品的焊接不需要三次放電焊接，所以預熱和回火兩個階段一般可以設置為0即可。

點焊機使用方法：

1、焊接時應先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。

2、電-節(jié)開關級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。

4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是-地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。