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多片鋸鋸片的孔徑和齒形：
多片鋸鋸片的孔徑是-鋸片在高速運轉(zhuǎn)時不會抖動的重要參數(shù)，因為是多片一起安裝，為了-穩(wěn)定性，一般設(shè)計孔徑比常規(guī)鋸片孔徑要大，多數(shù)在增大孔徑的同時另加裝法蘭盤，并設(shè)計鍵槽，以方便添加冷卻劑冷卻，更增加穩(wěn)定性。一般11-20cm外徑鋸片孔徑在3.5cm-4cm之間，23cm-30cm外徑鋸片孔徑在4cm-7cm之間，30cm以上鋸片一般低于50cm。多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為主，少數(shù)小直徑鋸片也有設(shè)計為平齒。
常見多片鋸的齒輪幾種故障
齒面接觸疲勞
齒輪在實際嚙合過程中，既有相對滾動，又有相對滑動，而且相對滑動的摩擦力在節(jié)點兩側(cè)的方向相反，新型方木多片鋸批發(fā)，從而產(chǎn)生脈動載荷。載荷和脈動力的作用使齒輪表面層深處產(chǎn)生脈動循環(huán)變化的剪應(yīng)力，當(dāng)這種剪應(yīng)力超過齒輪材料的疲勞-時，接觸表面將產(chǎn)生疲勞裂紋，隨著裂紋的擴展，終使齒面剝落小片金屬，新型方木多片鋸圖片，在齒面上形成小坑，稱之為點蝕。當(dāng)“點蝕”擴大連成片時，新型方木多片鋸價格，形成齒面上金屬塊剝落。此外，材質(zhì)不均勻或局部擦傷，也容易在某一齒上首先出現(xiàn)接觸疲勞，新型方木多片鋸，產(chǎn)生剝落。
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多片鋸技術(shù)的優(yōu)點：
多片鋸代表了當(dāng)-界的原木加工技術(shù)，隨著多片鋸技術(shù)的發(fā)展成熟，多片鋸加工技術(shù)將要成為原木加工技術(shù)的主流。在發(fā)達的歐洲地區(qū)，多片鋸技術(shù)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的帶鋸加工技術(shù)。優(yōu)點今后一定會成為國內(nèi)原木加工的主流工藝，這也是全球化的市場競爭對原木加工行業(yè)的要求。
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