鋼廠壓球粘合劑-高通粘合劑-壓球粘合劑

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑，球團(tuán)粘合劑：圓盤造球粘合劑，螢石粉球團(tuán)粘合劑，鋼渣粉球團(tuán)粘合劑，金屬礦粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉粘合劑，鐵精粉粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑，硅錳合金粉壓球粘合劑，鎳礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，潔凈型煤粘合劑，除塵灰粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼廠污泥壓球粘合劑，石墨球粘合劑，氧化鋁粘合劑等，壓球粘合劑，并以的產(chǎn)品與服務(wù)和國內(nèi)50余家鋼廠，冶金耐材企業(yè)達(dá)成-的合作。

在冶金工業(yè)上，鋼廠壓球粘合劑，鉻鐵礦主要用來生產(chǎn)鉻鐵合金和金屬鉻。 鉻礦鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼，如不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼、滾珠軸承鋼、工具鋼等。

在自然界中目前已發(fā)現(xiàn)的含鉻礦物約有50余種，分別屬于氧化物類、-鹽類和硅酸鹽類。我國鉻礦資源比較貧乏，按可滿足需求的程度看，屬短缺資源。總保有儲量礦石1078萬噸，其中富礦占53.6%，儲量少，產(chǎn)量低，每年消費(fèi)量的80%以上依靠進(jìn)口。鉻礦產(chǎn)地有56處，分布于西藏、新疆、內(nèi)蒙古、甘肅等13個(gè)省(區(qū))，以西藏為主要，保有儲量約占全國的一半。

目前，高爐冶煉含鉻鐵水所使用的含鉻原料，是粒度大于10mm的天然鉻鐵礦塊。在一般開采得到的原生鉻礦中，粒度可以滿足高爐直接入爐冶煉要求的那一部分只占總量的10~30%，70~90%的鉻礦粉粒度＜10mm，不能直接進(jìn)入高爐，但全部使用粉礦生產(chǎn)高碳鉻鐵，則電爐透氣性較差，造成爐況惡化、從而-降低鉻元素的回收率，生產(chǎn)指標(biāo)下降。在國際市場上，鉻鐵塊礦的貨源少、價(jià)格高，而鉻礦粉貨源充足，價(jià)格也比塊礦便宜。

為了解決鉻塊礦資源短缺的問題，于是，人們就開始用粉礦造粒來彌補(bǔ)塊礦的不足。而使用的粘結(jié)劑是五花八門，成型的方法也是各種各樣。有的所使用的粘結(jié)劑，既有有機(jī)物的煤瀝青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纖維素、紙漿液等；又有無機(jī)物的高嶺土、-鹽、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但這些粘結(jié)劑粘結(jié)的鉻礦粉不是粘結(jié)劑價(jià)格高、增加了生產(chǎn)成本，就是粘出來的鉻礦球冷熱強(qiáng)度低，在爐中使用出現(xiàn)爆裂、塌爐等問題。

為解決鉻礦粉粘結(jié)用的粘結(jié)劑各種技術(shù)問題，我們根據(jù)不同鉻礦粉的性能特點(diǎn)，依據(jù)各種高爐使用的指標(biāo)要求，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我們研制出了鉻礦粉新型粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑所制鉻礦球團(tuán)的-優(yōu)點(diǎn)是:

1、強(qiáng)度高:球團(tuán)冷、熱態(tài)強(qiáng)度-：冷強(qiáng)度一般在1000~1500n/球，有的-1800 n/球；熱強(qiáng)度達(dá)到600 n/球以上。而且，在水中泡3~10天不會潰散。

2、成本低:該粘結(jié)劑原料來源豐富 ，全國各地都有銷售。一般噸鉻球團(tuán)粘結(jié)劑綜合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比現(xiàn)有粘接劑技術(shù)價(jià)格低30%左右。

3、-:該粘結(jié)劑及球團(tuán)制造工藝均簡單，能耗低、經(jīng)濟(jì)性好。由于我國當(dāng)前-鉻礦粉數(shù)量-，故其采用該粘接劑加工鉻礦球團(tuán)，其經(jīng)濟(jì)效益十分-。

4、效果佳：用該球團(tuán)不需要配加鉻塊礦或其它粉礦，碳化硅壓球粘合劑，完全滿足了生產(chǎn)的要求，不但給生產(chǎn)帶來-便利，而且改進(jìn)了生產(chǎn)電爐爐況，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。

鉻礦球團(tuán)制作工藝為：1、鉻礦粉碎在60~80目左右； 2、鉻礦粉與粘結(jié)劑按重量比混合均勻；3、在壓力為200kg/cm2壓力下壓制成型；4、在 100-200攝氏溫度下，烘干 60—90分鐘；不烘自然干燥也可。