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筒錐式反應過濾干燥三合一可以在一個設備中完成反應、結晶、過濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產(chǎn)過程的各工藝過程都是在密閉環(huán)境中進行,能-生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品,并實現(xiàn)設備的集成化和生產(chǎn)的自動化,三合一過濾洗滌干燥機型號,-適合-以及精細化工的生產(chǎn)。
筒錐式反應過濾干燥三合一 設備結構
新型筒錐式反應過濾干燥三合一為筒錐式結構,在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻,在多功能機內(nèi)部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置,在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。
攪拌螺帶是筒錐式過濾洗滌干燥機的-部件,其結構優(yōu)劣及攪拌效果好壞直接影響到整機的性能。
(1) 在反應階段,三合一過濾洗滌干燥機,攪拌螺帶必須-整機內(nèi)的液液、液固或氣液等各種反應物料進行充分的攪拌,從而-其得到充分反應。
(2) 在過濾洗滌階段,過濾洗滌干燥機,攪拌螺帶必須-對各種濃度的漿料或過濾濾餅進行均勻攪拌。
(3) 在干燥階段,攪拌螺帶必須-對濾餅直至干粉狀物料進行充分攪拌。
因此,三合一過濾洗滌干燥機圖紙,要求攪拌螺帶能適應從液體到漿料、從漿料到濾餅及從濾餅到干粉的各種性能物料的攪拌。若攪拌螺帶設計得不好,會在上述某個環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題,影響整機的性能。
為此,常州百得在攪拌螺帶的錐角、導程、螺帶寬度、強度和支撐桿的角度、方向、強度等重要方面進行了大量的研究工作,終攪拌螺帶得混合效率和結構強度都得到了優(yōu)化設計。
在二十世紀六七十年代,過濾洗滌干燥三合一設備在市場需求下漸漸發(fā)展起來,平底形式的過濾洗滌干燥三合一為一代典型產(chǎn)品,能夠達到密閉過濾環(huán)境、集合多種工藝過程等目的。但是平底三合一設備的本身設計特性決定了一些不可避免的短處:
1、過濾面積小
整個底面積為過濾面積,增加過濾面積的同時必須增加設備直徑,設備占地面積大;
2、出料不-
底面過濾層與出料口位于同一水平,通過內(nèi)部簡易攪拌刮料可推出一部分物料,但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留,物料無法自行排出,人工-出料將一定程度影響物料純度,生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低;
3、換熱效果不理想
換熱效果又可以從兩個方面進行剖析,換熱面積及物料翻動;平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一,外部夾套的熱源為主要換熱面積;攪拌翻動物料形式典型為平面推趕,物料接觸夾套面受限,且底部過濾層由一定滯留不參與翻動,干燥效果并不非常理想,如物料稍有粘性,效果更會大打折扣。
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