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橡膠輸送帶是帶式輸送機的主要組件之一。 輸送帶的安全穩(wěn)定運行直接影響到整個輸送機生產(chǎn)線的運行; 輸送帶的偏差是帶式輸送機常見的故障,其及時準確的處理是-安全穩(wěn)定運行的-。 有許多現(xiàn)象和偏差原因。 有-針對不同的偏差和原因采用不同的調(diào)節(jié)方法,以有效地解決該問題。
頭部驅(qū)動輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線,從而導致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; 當感光鼓傾斜時,傳送帶的兩側(cè)都具有彈性。 不一致的程度是,在寬度方向上接收到的牽引力fq也不一致,增大或減小,這將導致傳送帶在減小的方向上附加移動力fy,從而導致傳送帶向松弛側(cè)移動, 所謂“奔放不緊繃”; 調(diào)整方法是:對于滾筒等右側(cè)輸送機的頭輥,右軸承箱應(yīng)向前移動,輸送帶轉(zhuǎn)到滾筒的左側(cè)并重復調(diào)整,直到將皮帶調(diào)整到 所需位置; 在調(diào)整驅(qū)動器或倒轉(zhuǎn)感光鼓之前將其準確定位。
轉(zhuǎn)移點的卸貨位置導致傳送帶偏斜,轉(zhuǎn)移點處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響,-是在上傳送帶和傳送帶的投影中 在水平面。 垂直時效果; 通常,應(yīng)考慮上,下帶式輸送機在轉(zhuǎn)運點的相對高度; 相對高度越低,材料的水平速度分量越大,下部皮帶的橫向沖擊力fc越大
支撐輥組的安裝位置與傳送帶中線之間的垂直度誤差較大,導致橡膠傳送帶在軸承部分向后退; 當傳送帶向前運行時,它將為輥子提供向前的牽引力fq。 牽引力分解為使輥旋轉(zhuǎn)的分力fz和橫向分力fc。 該側(cè)向分力導致滾子軸向移動,原因是輥架的固定惰輪無法軸向移動,不可避免地會對傳送帶產(chǎn)生反作用力fy,從而使傳送帶向另一側(cè)移動,內(nèi)蒙皮帶機,從而引起偏差; 當安裝人員對組施加壓力時,不難理解傳送帶偏離的原因,并且調(diào)整方法將很清楚。
科學技術(shù)的進步帶動了機械設(shè)備的改進和完善,目前機械設(shè)備被應(yīng)用在各行各業(yè)中解決了許多棘手的問題,-提高了工作的效率。但是這些設(shè)備仍舊存在一些弊端需要科研人員去不斷地改進和完善,目前皮帶機便是處于這樣的一個情況,這給相關(guān)的煤礦行業(yè)提出了更為嚴格的要求。
井下皮帶機在工作過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障,比如出現(xiàn)異常噪音,如果處于正常的工作狀態(tài)下皮帶機一般是不會發(fā)出聲音的,再加上井下作業(yè)時的工作環(huán)境是十分嘈雜的所以更聽不見皮帶機發(fā)出的聲音,但是如果井下皮帶機出現(xiàn)了較大的噪音那么說明這臺皮帶機發(fā)生了故障需要進行及時的修復,出現(xiàn)故障很有可能是驅(qū)動裝置或者驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)方面出現(xiàn)了問題,軸承損壞、電機和減速器之間的聯(lián)軸器發(fā)生故障和托輥偏離中心等等問題的存在都會導致井下皮帶機出現(xiàn)故障因此發(fā)生異常的噪音。
如果出現(xiàn)故障,測量電機的功率-設(shè)備的散熱條件,皮帶運輸機由于長時間地處于工作狀態(tài),會散發(fā)出來-的熱量,如果不能及時的進行散熱會降低皮帶運輸機的使用壽命。因此工作人員在皮帶機發(fā)生故障之后應(yīng)該測量電機的功率來檢查出來故障出現(xiàn)的原因,是否屬于常見的故障。其次操作人員應(yīng)該定期的清理皮帶運輸機的通風口來-機器設(shè)備的散熱條件。
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