粉末-戶外金屬粉末-環(huán)邦金屬粉末(商家)

1.采用粉末涂料，可以很方便地對有缺陷的工件進行修補

對于損壞或存在涂裝缺陷的區(qū)域，室內(nèi)金屬粉末，可以在烘干之前，通過簡單地吹除粉末并重新涂裝來進行修補。

粉末噴房的抽氣量比溶劑型涂料要少得多。如果你希望降低工作區(qū)域的通風和加熱成本，這是zui佳的解決方案。由于車間內(nèi)部需要更換的熱空氣較少，所以夾帶的粉塵也隨之減少，并且操作人員需要應(yīng)對的空氣氣流也減少。

3.粉末利用率-95%

采用粉末涂料，物料損耗可低于5%。所有未上粉的粉末均可回收，并且回收粉末可以與新粉混合，以實現(xiàn)-95%的利用率。

4.采用粉末涂料，涂膜厚度可控

與傳統(tǒng)液體涂料體系相比，你可以獲得均勻的涂膜厚度，甚至可根據(jù)需要，通過單涂工藝獲得更厚的涂膜。另外，interpon還有數(shù)種超薄涂膜粉末。

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靜電粉末噴涂的工藝流程：

1、前處理，目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂，目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高1性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收。

3、固化，目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘（固化的溫度與時間根據(jù)所選粉末而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，節(jié)省能源），使粉末濃融、流平、固化。