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維修中心的加工車間在維修設(shè)備零件的過程中需要大量的弧形和環(huán)形工件。原加工弧形工件的彎板機(jī)只能加工10-25 mm鋼板,不能滿足加工較薄鋼板的要求,不能移動(dòng)。過去,在加工薄的弧形和環(huán)形工件時(shí),由于沒有專門的設(shè)備,租賃卷板機(jī)廠家,經(jīng)常使用原始的加工方法,三門卷板機(jī)廠家,如火烘烤、錘擊、標(biāo)記和劃線。工作效率低、強(qiáng)度大、加工尺寸誤差大、難以-,給維修中心的生產(chǎn)帶來一定的影響因素。
在機(jī)械制造業(yè)中,數(shù)控彎板機(jī)的-和擁有量是企業(yè)生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)。同時(shí),我們也應(yīng)該注意到,數(shù)控彎板機(jī)維修的概念不能簡單地理解為數(shù)控系統(tǒng)或數(shù)控彎板機(jī)的機(jī)械和其他部件的問題。只有依靠維修人員及時(shí)排除和修復(fù)問題,數(shù)控彎板機(jī)才能盡快投入使用。這還應(yīng)包括正確使用和日常維護(hù)。
卷板機(jī)是對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的塑形機(jī)床,它的不同坐標(biāo)具有不同的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)。
1、z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng),是通過傳遞切削力的主軸所決定,和主軸線平行的坐標(biāo)即為z坐標(biāo)。對(duì)于銑床、鏜床、鉆床等主軸帶著刀具旋轉(zhuǎn),則與主軸平行的坐標(biāo)即為z坐標(biāo)。如果卷板機(jī)沒有主軸,z軸垂直于工件裝卡面。
z坐標(biāo)的正方向?yàn)樵龃蠊ぜc刀具之間距離的方向,如在鉆鏜加工中,多用卷板機(jī)廠家,鉆入和鏜如工件的方向?yàn)閦坐標(biāo)軸的負(fù)方向,而退出為正方向。
2、y坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng),y坐標(biāo)軸是垂直于x、z坐標(biāo)軸的,y運(yùn)動(dòng)的正方向根據(jù)x和z坐標(biāo)的正方向,按照右手直角坐標(biāo)系來判斷。
3、x坐標(biāo)的運(yùn)功,它平行于工件的裝卡面,這是在刀具或工件定位平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的主要坐標(biāo)。對(duì)于工件旋轉(zhuǎn)的卷板機(jī),z坐標(biāo)的方向是在工件的徑向上。刀具離開工件旋轉(zhuǎn)中心的方向?yàn)閤軸正方向,對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)的卷板機(jī),如果z軸是垂直的,當(dāng)從刀具主軸向立柱看時(shí),x運(yùn)動(dòng)的方向指向右,
4、a、b、c相應(yīng)的表示其軸線平行于x、y、z坐標(biāo)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),卷板機(jī)的a、b、c的正方向,相應(yīng)的表示在x、y、z坐標(biāo)正方向上按照右旋螺紋前進(jìn)的方向。
-型船用卷板機(jī)是制造大型船舶的-設(shè)備,是目前大的數(shù)控船用卷板機(jī)。上只有瑞士和英國等少數(shù)大型外國公司能夠生產(chǎn)和制造折彎機(jī)。由于技術(shù)含量高、技術(shù)難度大、研發(fā)經(jīng)費(fèi)大,國內(nèi)鍛壓機(jī)械制造企業(yè)沒有實(shí)力突破-型船用彎板機(jī)技術(shù),這是行業(yè)內(nèi)的技術(shù)空白。國內(nèi)造船企業(yè)只能依靠進(jìn)口。進(jìn)口這種規(guī)格的卷板機(jī)需要800多萬美元,交貨周期至少兩年,回購卷板機(jī)廠家,價(jià)格昂貴,普通用戶很難接受。因此,國內(nèi)用戶非常渴望國產(chǎn)-型船用卷板機(jī)的問世。
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