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讓斗式提升機優(yōu)修的應用在糧食的提升輸送中,是我們每一位天太人的希望與致力實現(xiàn)的夢想!降低糧食斗式提升機對玉米產(chǎn)生破碎的措施現(xiàn)今糧食企業(yè)所使用的斗式提升機的線速范圍是2.0~2.5 m/s,線速偏高。
對某糧庫斗式提升機改造工作中,使用變頻器進行調(diào)整斗式提升機的運行速度,發(fā)現(xiàn)隨著提升機運行速度的降低,提升機機頭所卸玉米的運行距離由遠變近,即卸料形式逐漸由離心式變?yōu)榛旌鲜,改造后變(yōu)橹亓κ叫读。根?jù)實際使用效果來看,如果把畚斗運行線速度降低到1.7 m/s以下,則降低破碎率增值的效果很明顯,將機尾裝料形式由挖取式改為裝入式,裝入式裝料是將物料直接裝入畚斗內(nèi),低速運轉(zhuǎn),能減少撞擊力、擠壓力、摩擦力。
低速運轉(zhuǎn),由流糧槽溜進的玉米能夠完全流入畚斗內(nèi),并且畚斗和玉米不發(fā)生劇烈的撞擊。機尾底部不形成堆積糧,防止了畚斗在機尾底部挖取物料。從而減少在裝載過程中物料的破碎率。把機頭卸料方式改進為重力式卸料,鋼絲繩芯膠帶提升機報價,重力式卸料情況下的畚斗運行速度低(1.7 m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機頭罩殼發(fā)生接觸,避免了撞擊,鋼絲繩芯膠帶提升機批發(fā),因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。
重新布置提升機輸送帶上的畚斗,使之密度增加,改進畚斗形狀,增大畚斗容積,使之密度增加,適合玉米籽粒的流入和裝載,減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護措施或者使用其他畚斗緊固方式,避免螺紋對糧食籽粒的切削,從而減少破碎。在機頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置,使所卸糧食完全由出料口排出,以免玉米回流。
環(huán)鏈電動提升機的維護方法
1、產(chǎn)品使用完后,應保持清潔,鋼絲繩芯膠帶提升機,防止受潮、腐蝕。
2、每年應由熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)者用-清洗機件,在齒輪與軸承部分加黃油潤滑、減速器內(nèi)更換鋰基潤滑脂,嚴禁不懂本機性能結(jié)構(gòu)者隨意拆裝。
3、提升機機體拆開時,若減速器為行星齒輪減速機,應從電機端依序拆開,若減速器為擺線針輪減速器,應使左墻板與減速器首先分開,然后依序拆開。
4、當電動機制動器沒有動作或制動失靈需調(diào)整制動器部件時,可以只拆電機與右墻板聯(lián)接螺栓,從而拆開電機殼。
5、擺線輪在裝配時,應使上下兩只擺線輪上的“o”字標記安裝在方向相反的同一直線上,鋼絲繩芯膠帶提升機出售,片齒輪在裝配時,應使兩只片齒“o”字標記安裝在同一直線上。
6、每次檢修中,如發(fā)現(xiàn)零部件磨損或變形損壞,尤其是吊鉤及其銷軸、起重鏈條、制動摩擦片等,應及時更換。
7、產(chǎn)品在檢修完成后,應進行空載和負載試驗,確認正常后方可使用。
斗式提升機料斗脫落得原因:
1、斗式提升機料斗進的料過多,導致機座過重,升運阻力加大,料斗運行不暢;解決辦法:停機,清理機座內(nèi)的積存物,換新料斗再運行;要控制好進料量,力求均勻,一定要定期檢查料斗與料斗帶的連接,發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時,應及時檢修或更換。
2、斗式提升機料斗進料口位置太低,導致料斗來不及盛取的物料都進入機座了;解決辦法:應將進料口位置調(diào)高,調(diào)到底輪中心線以上。
3、斗式提升機料斗差;因此選型時要盡量選配強度好的材質(zhì);一般來說,料斗是用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成的,其邊緣用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
4、開機前機座本身就帶有積存物,這主要發(fā)生在意外停電或停機的狀況時,下次開機忽略清理積存物;解決辦法:開機前,清理斗式提升機機座內(nèi)的積存物。
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