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淺談?wù)龎簹饬斔拖到y(tǒng)的工作原理和特點
正壓氣力輸送系統(tǒng)工作原理：
正壓氣力輸送系統(tǒng)是利用氣-差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送兩相流的理論，經(jīng)多-行實踐總結(jié)，針對粉體氣力輸送工藝中大量中、近距離要求連續(xù)輸送的特點而開發(fā)的-設(shè)備，應(yīng)用于火電廠除灰系統(tǒng)、水泥、冶金、化工、碼頭等系統(tǒng)等行業(yè)。氣力輸送系統(tǒng)中輸送泵由擴(kuò)散室、混合室、活動風(fēng)管，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、混合室、進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。
料倉裝置破拱措施：
常用的破拱措施有機(jī)械攪拌、機(jī)械振動和氣動等方法：
機(jī)械攪拌法：采用人力或機(jī)械攪拌件直接插入斗內(nèi)，破壞料拱。
機(jī)械振動法：采用電磁式或超聲波式振動器振動斗壁的某一局部，破壞料拱。大型漏斗可做成3段，采用柔性聯(lián)接，中段可整體振動，這種漏斗稱為振動漏斗。
氣動法：將壓縮空氣直接噴射在粉末物料內(nèi)部（不適用于物料），或在斗壁內(nèi)裝設(shè)氣囊使氣囊間歇鼓脹收縮，整料顆粒大料倉廠家，對粉末物料產(chǎn)生橫向推力，整料顆粒大料倉維修，消除料拱。由于物料特性以及料層厚度、壓實度和存放時間等因素多變，外力破拱措施的效果并不穩(wěn)定，應(yīng)與防拱措施結(jié)合采用。對于大塊礦石產(chǎn)生的機(jī)械性卡咬起拱，可采用小型伸入卸料振，使料拱崩塌，但須采取安全防護(hù)措施。
不銹鋼料倉存儲系統(tǒng)。料倉是存放物料的容器，整料顆粒大料倉，通常為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。料倉的幾何形狀：上部大多是圓柱形或棱柱形，下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗。倉內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運(yùn)。高架料倉（圖1a）可減少占地面積，充分利用空間，整料顆粒大料倉定制，通常采用帶式輸送機(jī)從倉頂進(jìn)料儲存，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)；坑口料倉還可采用架空索道進(jìn)出料。高架料倉可單獨(dú)設(shè)置，也可將若干個單倉組成倉群。高架料倉有向大型化方向發(fā)展的趨勢，圓筒倉直徑已達(dá)30米，高徑比大于2.5。日本的儲煤鋼筒倉容量已達(dá)8萬噸。單倉容量已超過萬噸。
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