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工業(yè)上應(yīng)用的感應(yīng)熔化爐有坩堝爐(無芯感應(yīng)爐)和熔溝爐(有芯感應(yīng)爐),見圖2感應(yīng)爐爐體結(jié)構(gòu)示意。坩堝用耐火材料或鋼制成,容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用,迫使熔池液面凸起,熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動。這種現(xiàn)象稱為電動效應(yīng),可使熔體成分均勻,缺點是爐渣偏向周邊,覆蓋性差。與熔溝爐比較,坩堝爐操作靈活,熔煉溫度高,但功率因數(shù)低,電耗較高。熔溝爐的感應(yīng)器由鐵芯、感應(yīng)圈和熔溝爐襯組成,熔溝為一條或兩條帶狀環(huán)形溝,其中充滿與熔池相聯(lián)通的熔體。在原理上,可以把熔溝爐看作是次級只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。感應(yīng)電流在熔溝熔體中流動,而實現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變。
5、的危害
(1)電爐冷卻系統(tǒng)漏水,進(jìn)入電爐內(nèi)操作不當(dāng)會發(fā)生。
(2)出鋼過程加入合金潮濕或濕渣脫落發(fā)生。出鋼過程中假罩或潮濕爐皮渣掉入鋼包內(nèi)或者加入的合金潮濕,同樣會發(fā)生。
(3)鋼渣處理過程發(fā)生鋼渣。鋼渣處理有潑渣、悶渣等不同的方法,當(dāng)液態(tài)鋼渣流至渣池周邊積水坑,經(jīng)擾動就會發(fā)生。
(4)氧氣管道發(fā)生。氧氣在管道內(nèi)流速過高、管道內(nèi)有金屬廢料、或 管道漏氣在外界火源等情況下均能發(fā)生氧氣管道事故。
6、電極折斷的危害
石墨電極屬脆性材料,電極處于1000℃以上的高溫環(huán)境中,承受機械力、電磁力、慣性以及-的塌料的沖擊力,易發(fā)裂斷事故。電極斷裂不僅對生產(chǎn)造成影響,且容易導(dǎo)致鋼水濺出,在事故處理過程容易引發(fā)次生事故。
電爐主要用于實驗,中頻鑄造電爐制造廠家,多用作定量分析燒結(jié)、灰化實驗用;是間歇式電阻爐的一種,但不是說間歇式電爐就是實驗電爐。實驗電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多,控溫系統(tǒng),有移相觸發(fā)、可控硅控制,過零觸發(fā)、固態(tài)繼電器,湖南中頻鑄造電爐,當(dāng)今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,中頻鑄造電爐制造商,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。 國內(nèi)電爐消費有的采用全廢鋼冶煉,有的鐵水比抵達(dá)70%,差異非常大,這給電爐煙氣預(yù)熱廢鋼技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用都產(chǎn)生很大影響。由于電爐冶煉的周期性不利于余熱技術(shù)應(yīng)用,中頻鑄造電爐廠家定制,對此業(yè)界通常采用設(shè)置蓄熱器來處置這類問題。而且實驗電爐煙氣含塵量比較大,具有較強的黏、細(xì)等特性,從而障礙了余熱技術(shù)的推行應(yīng)用。
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