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網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南
淬火爐加熱工藝
1.將淬火爐加熱至200°c 2 h;
2.將淬火爐加熱至400°c 2h;
3,將淬火爐加熱至600°c 2 h;
4.將淬火爐加熱到800°c,并在50°c下加熱0.5 h。
5,注入氣氛
一種。僅當(dāng)爐溫超過760°c時,才能引入氣氛。
灣打開保護(hù)氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)流量。爐中的氣氛會沖到爐門燃燒,然后調(diào)節(jié)其他流量計(jì)(-)的流量。
c。根據(jù)工件的工藝要求,調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量,以將碳勢穩(wěn)定在工藝所需的數(shù)值范圍內(nèi)。
zygw系列連續(xù)高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐
用途:使用純氫氣,燃?xì)饩W(wǎng)帶爐,氨分解或氨燃燒氣作為保護(hù)氣,zygw系列連續(xù)高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐
適用于粉末冶金零件的燒結(jié),釬焊以及某些不銹鋼零件的淬火和固溶處理。
適用范圍:
a.粉末冶金零件的燒結(jié);
b,硬質(zhì)合金工具和其他組件的釬焊;
c,馬氏體不銹鋼五金工具(或器具),衢州網(wǎng)帶爐,量具的淬火;
d.高鉻工具鋼,高速工具鋼和用于淬火的基礎(chǔ)鋼模具; 5.奧氏體不銹鋼和耐熱鋼零件的固溶處理;
網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn):
網(wǎng)帶爐由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn):
1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯,ch4()、co2(-)量偏高,co()偏低,易產(chǎn)生大量碳黑。
2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動幅度應(yīng)不大于20—30℃,加料時請注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃,超過了就應(yīng)減薄加料,原則上對m8、m10、m12不大于零件厚度,對量大的加熱厚度不大于40mm,應(yīng)避免加熱不足;對量少時加熱則應(yīng)注意堆積一塊,不要散開,網(wǎng)帶爐廠家,否則易造成過熱、過燒。
3、及時清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物,調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。
4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%,節(jié)能是熱處理工藝一項(xiàng)不得不投資的工作。一方面早作計(jì)劃安排,生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做;另一方面避免返工,提高產(chǎn)品一次合格率,自檢要及時、準(zhǔn)確,減少差錯率。
5、考慮到原材料可能存在脫碳層,碳勢設(shè)定0.36%—0.45%,脫碳時用上限,不脫碳用下限,減少消耗費(fèi)用。
我們公司以保障,網(wǎng)帶爐供應(yīng),準(zhǔn)確把握客戶需求,不斷-產(chǎn)品,提高產(chǎn)品品味,滿足客戶需求,為客戶創(chuàng)造價值,真正實(shí)現(xiàn)與合作伙伴的共贏。
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