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塑膠模具中導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)小型模具一般只設(shè)置兩根導(dǎo)柱,當(dāng)其元合模方位要求,采用等徑且對(duì)稱布置的方法,若有合模方位要求時(shí),則應(yīng)采取等徑不對(duì)稱 布置,或不等徑對(duì)稱布置的形式。大中型模具常設(shè)置三個(gè)或四個(gè)導(dǎo)柱,采取等徑不對(duì)稱布置,或不等徑對(duì)稱布置的形式。直導(dǎo)套常應(yīng)用于簡單模具或模板較薄的模具;ⅰ型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于復(fù)雜模具或大、中型模具的動(dòng)定模導(dǎo)向中;ⅱ型帶頭導(dǎo)套 主要應(yīng)用于推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向中。導(dǎo)向零件應(yīng)合理分布在模具的周圍或靠近邊緣部位;導(dǎo)柱中心到模板邊緣的距離δ一般取導(dǎo)柱固定端的直徑的1~1.5倍;其設(shè)置位 置可參見標(biāo)準(zhǔn)模架系列。導(dǎo)柱常固定在方便脫模取件的模具部分;但針對(duì)某些特殊的要求,如塑件在動(dòng)模側(cè)依靠推件板脫模,為了對(duì)推件板起到導(dǎo)向與支 承作用,而在動(dòng)模側(cè)設(shè)置導(dǎo)柱。為了-合模的分型面-貼合,導(dǎo)柱與導(dǎo)套在分型面處應(yīng)設(shè)置承屑槽;一般都是削去一個(gè)面,或在導(dǎo)套的孔口倒角,導(dǎo)柱工作部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出6~8mm,以-其導(dǎo)向作用。
塑膠模具鑲針有什么用處?一、注塑生產(chǎn)時(shí)的環(huán)境并不是太好,鑲針可以保護(hù)小頂針不容易折斷,鑲針本身也能承受較大的沖擊,有著充足的強(qiáng)度和韌性。二、鑲針可以用來通模具當(dāng)中較長較細(xì)的孔,在鑄造過程時(shí)用來制出壓鑄件上面的孔或者其他-形狀。三、在加工冷卻孔后做熱處理,鑲針能夠提高產(chǎn)品的壽命,減少產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,縮短產(chǎn)品成型周期。四、加工過程中塑料在模具型腔內(nèi)變性,沿著型腔表面流動(dòng)滑動(dòng)產(chǎn)生-的摩擦,所產(chǎn)生的摩擦熱容易致使塑料降解,在產(chǎn)品表面出現(xiàn)焦黃,鑲針的耐磨性能就顯得十分重要。五、鑲針在模具里面,可以支持工件并-模具的穩(wěn)定和堅(jiān)固,防止塑膠模具在生產(chǎn)中遭受過大壓力而損壞。六、受損鑲針容易取出更換,降低加工難度并改變加工方式,幫助模具-的排氣,同時(shí)防止變形現(xiàn)象。
塑膠模具的溫度的作用溫度是注塑產(chǎn)品成型過程中的一個(gè)重要因素,每種塑膠原料和注塑產(chǎn)品都有一個(gè)溫度-,當(dāng)溫度超過指標(biāo)時(shí)就會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成-影響,產(chǎn)品會(huì)有飛邊,強(qiáng)度下降。那么塑膠模具的溫度對(duì)于產(chǎn)品注塑成型有什么作用和影響呢?一般來說塑膠模具的溫度由模溫機(jī)控制,其主要作用是提高產(chǎn)品的成型效率,降低-品的產(chǎn)生,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷,加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能源損耗,在一定程度上做到節(jié)省成本。
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