包頭耐磨襯板-耐磨襯板廠家-鑄造(商家)

耐磨鑄件采用消失模鑄造工-的不足：

（1）生-厚大鑄件時(shí)泡沫夾渣不易排出；

（2）生-低碳合金gang-鑄件易-生增碳，高鉻合金耐磨襯板，給熔煉以及re chu理-來(lái)麻煩，包頭耐磨襯板，目-些-家采用先燒后澆工-得到一定的解決；

（3）消失模生-設(shè)--家，提供設(shè)-的同時(shí)，應(yīng)該提供相應(yīng)鑄件的生-工-；

（4）消失模鑄件的澆冒口設(shè)計(jì)應(yīng)該有規(guī)范可循，煤倉(cāng)耐磨襯板，應(yīng)該推廣采用cae分析系統(tǒng)-澆注成型和凝固進(jìn)行模擬，耐磨襯板廠家，確定合理的澆注系統(tǒng)。

為了進(jìn)一步提高耐磨鑄鐵的使用性能，我們可以采用熱處理的方法。耐磨鑄鐵根據(jù)其含有的元素不同，熱處理的方法也不相同，得到的組織也不相同：

（1）含硼耐磨鑄鐵淬火溫度為850-910℃，回火溫度以290℃為，淬火-回火后的組織為球狀石墨，馬氏體，硼碳化物及殘余奧氏體。

（2）高鉻白口鑄鐵淬火過(guò)程中，加熱速率一般在100℃/h 與200℃/h 之間，奧氏體化溫度在850-1100℃，奧氏體化時(shí)間=2h+1/2h/模數(shù)（厘米），通過(guò)合理控制冷卻速度可得到貝氏體、奧氏體和屈氏體等基體組織，但只有金屬型鑄造屈氏體高鉻鑄鐵具有性能穩(wěn)定、成本低廉的特點(diǎn)，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

（3）鎳硬白口鑄鐵根據(jù)含鎳量的不同硬化處理的保溫溫度有很大的差異。

（4）激冷鑄鐵的熱處理工藝僅僅是低溫退火，具體的規(guī)范為在熱處理爐內(nèi)以20-30℃/h 的升溫速度升溫將工件加熱到500-550℃，保溫2-3h，消除鑄鐵的內(nèi)應(yīng)力，獲得穩(wěn)定的組織，爐冷至300℃以下出爐空冷校直。

（5）稀土變質(zhì)鑄鐵經(jīng)變質(zhì)處理和950 ℃×2h 正火處理后性能-。