化工窯爐密封

回轉(zhuǎn)窯密封的主要結(jié)構(gòu)形式一般有三種：迷宮式密封裝置、接觸式密封裝置和氣密式密封裝置。回轉(zhuǎn)窯中安裝密封裝置的目的主要是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，同時(shí)防止窯內(nèi)空氣攜帶物料-，提高熟料燒成窯的產(chǎn)能及熟料，降低各種消耗。-的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%，化工窯爐密封，使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為80℃+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，充分利用余熱，節(jié)省能耗。我公司主要產(chǎn)品有：雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封、雙向滾動(dòng)式回轉(zhuǎn)窯密封、高潤(rùn)滑耐磨槽式回轉(zhuǎn)窯密封、高溫耐磨型回轉(zhuǎn)窯密封（耐高溫1500度）一體式回轉(zhuǎn)窯柔性密封。

回轉(zhuǎn)窯主要由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的密封裝置和防漏裝置問(wèn)題是一直困擾回轉(zhuǎn)窯用戶朋友的問(wèn)題，本文對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的密封做個(gè)詳細(xì)的闡述。回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間，不可避免的存在縫隙，回轉(zhuǎn)窯一般是在負(fù)壓狀態(tài)下工作，為防止外界空氣被吸人回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)以及在某些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣攜帶物料向-漏，必須有防漏裝置。安裝回轉(zhuǎn)窯密封：先安裝底層耐磨板，用螺栓固定在錐體法蘭上，一端與摩擦套摩擦密封。角度以面摩擦為好。安裝完底層耐磨板后把復(fù)合板按孔壓在底層耐磨板上，不要用螺母固定，接著裝上防護(hù)板，用螺母固定。每隔1米上一個(gè)鋼絲繩掛鉤。然后在窯體兩面適當(dāng)位置焊接配重支架。鋼絲繩繞回轉(zhuǎn)窯一周半從兩端穿過(guò)滑輪，下掛配重。