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蝕刻技術(shù)的一般過程
(1)蝕刻技術(shù)的分類a.化學(xué)蝕刻b.電解蝕刻
(2)化學(xué)蝕刻的一般工藝流程預(yù)蝕刻***蝕刻***水洗***浸酸***水洗***去抗蝕膜***水洗***干燥
(3)電解蝕刻的一般工藝流程入櫓***開啟電源***蝕刻***水洗***浸酸***水洗***去抗蝕膜***水洗***干燥。
工藝流程
-法:工程根據(jù)圖形開出備料尺寸-材料準(zhǔn)備-材料清洗-烘干***貼膜或涂布***烘干***-*** 顯影***烘干-蝕刻***脫膜***ok
網(wǎng)印法:開料***清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)***絲網(wǎng)印***蝕刻***脫膜***ok
蝕刻后處理工藝1.蝕刻件的清理,蝕刻結(jié)束之后要立即將蝕刻件水清洗整潔,必需時(shí)要稀釋液的中和水溶液中和,由于蝕刻液全是有很強(qiáng)腐蝕的液-。假如殘余在蝕刻產(chǎn)品工件的表面,未來會(huì)導(dǎo)致蝕刻商品的浸蝕毀壞或掉色,因此水清洗的工藝流程很重要,一定要高度重視。2.耐腐蝕安全防護(hù)層的消除蝕刻制件經(jīng)清理整潔后要烘干,臺(tái)州蝕刻加工,隨后用的方式除去維護(hù)鍍層,蝕刻加工公司,如果是選用黏貼的有機(jī)膜,蝕刻加工廠,能夠立即一片脫離;如果是建筑涂料或印刷油墨,用合理的或化學(xué)溶液融解消除。3.表面精飾蝕刻后的制件可依據(jù)必須及設(shè)計(jì)方案規(guī)定開展表面精飾。假如規(guī)定表面光滑的,可開展化學(xué)拋光,一方面能夠耐蝕原材料等殘留,還可以除去蝕刻全過程附在表面的浸蝕物質(zhì)。此外,根據(jù)打磨拋光提升表面的光澤度。
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