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細(xì)顆粒用來填充粗顆粒之間的空隙,干打料廠家,增大接觸面積,臺北干打料,以得到較致密 的爐襯。但細(xì)砂易燒蝕,若含量過高,耐火度及抗蝕性下降,干打料多少錢,同時(shí)由于細(xì)砂表面活性大,形成的大量玻璃狀物質(zhì)與鐵液和爐渣反應(yīng),促使?fàn)t襯過快侵蝕。因此,應(yīng)根 據(jù)爐子的大小及使用情況合理選擇配。嚴(yán)格按配比進(jìn)行稱量,工人攪拌必須反復(fù)攪拌50次以上,防止造成顆粒偏析,增加局部侵蝕傾向,同時(shí)降低爐襯裂的危險(xiǎn)。
打結(jié)爐壁,分批加入混好的筑爐材料,布料均勻,填料厚度不大于60mm,直至于感應(yīng)圈上緣平齊,在打結(jié)后坩堝模不取出,在一爐烘干和燒結(jié)時(shí),坩堝模起感應(yīng)加熱作用隨同爐料一起融化。2噸中頻爐烘烤過程中加入了約1200kg生鐵。增強(qiáng)感應(yīng)圈加熱作用。隨著烘烤與燒結(jié)的持續(xù)進(jìn)行,干打料廠,通過低功率送電產(chǎn)生較為平穩(wěn)的電磁力攪拌鐵液,使?fàn)t襯上下受熱均勻,嚴(yán)格控制石英砂相變充分,提高爐襯的燒結(jié)強(qiáng)度。
烘烤與燒結(jié)規(guī)范:為獲得爐襯的三層結(jié)構(gòu),烘烤和燒結(jié)工藝大致分為三個(gè)階段:要注意在烘烤和燒結(jié)時(shí)爐內(nèi)所加鐵料必須用鐵銷和小鐵料,不得加入大塊鐵、帶尖、帶齒的鐵,烘烤階段:分別以200電流保溫20分鐘,300電流保溫25分鐘,一直將坩堝模加熱至900℃,1噸及1噸以下的中頻爐保溫180分鐘;1噸以上的中頻爐保溫300分鐘,目的是-排除爐襯中的水分。
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