雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)是一臺(tái)馱著加熱鍋爐(加熱夾套)不斷旋轉(zhuǎn)著的動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。大型化(大直徑)傳統(tǒng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的錐體內(nèi)膽和夾套外壁的壁厚都很厚,驅(qū)動(dòng)很重的內(nèi)膽和外夾套增加了驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的能耗。當(dāng)物料較濕時(shí),物料容易團(tuán)聚成塊且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上,出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。由于靠夾套加熱,浙江真空粉體干燥機(jī),物料被加熱后溫度不夠均勻,所需干燥時(shí)間較長(zhǎng),能耗高,對(duì)于熱敏性物料允許的操作溫度較低,約為60℃左右。
很多干燥過程是多種學(xué)科技術(shù)交匯進(jìn)行的過程,牽涉面廣、變化因素多、機(jī)理復(fù)雜。例如在噴霧干燥技術(shù)領(lǐng)域里,被霧化的液滴在干燥塔內(nèi)的運(yùn)行軌跡是工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。液滴的軌跡與自身的體積、、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱空氣的流向、流速有關(guān)。但這些參數(shù)由于傳質(zhì)、傳熱過程的進(jìn)行,真空粉體干燥機(jī)價(jià)格,無(wú)時(shí)無(wú)刻不在發(fā)生著變化、而且初始狀態(tài)時(shí),無(wú)論是液滴的大小還是熱空氣的分布都不可能是均勻的。顯然,對(duì)于如此復(fù)雜、多變的過程只憑借理論計(jì)算來進(jìn)行工程設(shè)計(jì)是不-的。
在原藥干燥過程中,存在靜電現(xiàn)象,迅速均勻地將產(chǎn)生的靜電泄放-。在管道、設(shè)備法蘭間選用-銅質(zhì)編織法蘭跨接線,真空粉體干燥機(jī)多少錢,風(fēng)管接地線應(yīng)均勻間隔設(shè)置,真空粉體干燥機(jī)廠家,設(shè)備應(yīng)有-的等電位接地,并相互聯(lián)通。隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,閉路循環(huán)干燥機(jī)從進(jìn)料到干燥成品出料均可采用自動(dòng)化程序操作,對(duì)干燥介質(zhì)溫度、干燥時(shí)間、干燥風(fēng)量等指標(biāo)進(jìn)行記錄、報(bào)警、控制調(diào)節(jié)、自動(dòng)化操控減少現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)量,有效保護(hù)操作人員的安全。通過設(shè)置溫度、壓力和在線氣體檢測(cè)濃度報(bào)警能及早發(fā)現(xiàn)存在的安全風(fēng)險(xiǎn);設(shè)置與加熱介質(zhì)切斷、停機(jī)聯(lián)鎖能及時(shí)處理安全-,防止事故的擴(kuò)大。
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