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2020-6-25
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砂漿輸送、噴涂時(shí)壓力過(guò)高產(chǎn)生堵管。
砂漿輸送、噴涂時(shí)壓力過(guò)高產(chǎn)生堵管現(xiàn)象,壓力升高的主要原因除了砂漿配方、離析等問(wèn)題外,還有以下幾種因素,一種是輸送距離過(guò)遠(yuǎn)、高度過(guò)高導(dǎo)致壓力升高,另一種是噴涂設(shè)備槍口異物堵塞而使輸漿管內(nèi)壓力升高,砂漿輸送、噴涂設(shè)備在管內(nèi)壓力升高的情況下致使管內(nèi)沙漿產(chǎn)生壓力泌水現(xiàn)象,一般發(fā)生在輸漿管出口部位,隨著壓力的升高,砂漿內(nèi)的部分水分通過(guò)出料口泌出,如果輸漿管接頭密封有問(wèn)題,砂漿噴涂機(jī)價(jià)格,也會(huì)導(dǎo)致接口處砂漿泌水,從而導(dǎo)致堵管現(xiàn)象的產(chǎn)生。這種現(xiàn)象的堵管都是有前兆的,一般都會(huì)產(chǎn)生砂漿輸送量和噴涂量明顯減少的現(xiàn)象,同時(shí)工作壓力逐漸上升,在這種情況下操作人員必須及時(shí)停止使用設(shè)備,否則隨著壓力的不斷升高,砂漿壓力泌水的情況加劇,新型砂漿噴涂機(jī),導(dǎo)致堵管的情況-,如果及時(shí)停機(jī)檢查,一般堵管都只發(fā)生在出料口端,砂漿噴涂機(jī),清理起來(lái)也相對(duì)比較簡(jiǎn)單。
砂漿離析現(xiàn)象造成的堵管。
砂漿離析現(xiàn)象造成的堵管一般發(fā)生在噴涂施工中途,主要原因是砂漿散裝罐底部砂漿產(chǎn)生離析,造成砂漿材料性能的改變。其預(yù)防措施是控制好散裝罐的存儲(chǔ)余量,當(dāng)散裝罐底部砂漿儲(chǔ)存量過(guò)少時(shí)應(yīng)停止使用,對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生離析的砂漿可嘗試適當(dāng)增加砂漿稠度進(jìn)行底層噴涂。
砂漿在管道中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生堵管。
砂漿在管道中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的堵管,小型砂漿噴涂機(jī),主要原因是因?yàn)樯皾{靜止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使砂漿產(chǎn)生初凝現(xiàn)象,從而導(dǎo)致流動(dòng)性降低而產(chǎn)生堵管。主要控制方法是盡量減少停機(jī)時(shí)間,如確需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)先用完設(shè)備內(nèi)剩余的砂漿,再進(jìn)行停機(jī)且作管道清洗。
按起動(dòng)按紐,砂漿噴漿機(jī)工作即開(kāi)始。在工作時(shí),結(jié)合調(diào)節(jié)風(fēng)量,可使噴涂達(dá)到速度快,?烧{(diào)速的螺旋泵,其輸出流量為0-8升/分,在工作中,只要回-節(jié)到適合施工要求的輸出速度即可。料斗中必須不斷加入攪拌好的材料,以-噴涂工作的連續(xù)性 噴涂工作需暫停時(shí),按下停止按紐即可,可使操作更方便,可采用下列方法進(jìn)行遙控:將電箱中間旋紐向左紐是手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)。砂漿噴涂機(jī)噴涂工作結(jié)束前待料斗中剩料噴完后,關(guān)閉風(fēng)泵,完后停機(jī)。卸下噴槍?zhuān)⒉痖_(kāi)零件逐件清洗干凈。在料斗中注入清水,按紐開(kāi)機(jī)泵水清洗。當(dāng)管口流出較清的水后,按紐停機(jī),卸下輸送軟管并卷起。
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