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各處防腐蝕處理方法
1、酸(清)洗槽體
——所有槽體均為鋼結構焊接件,內(nèi)外襯玻璃鋼防腐,內(nèi)部厚度不低于6mm,外部為二布一氈四油;
——槽內(nèi)設置pvc20防撞層;
——槽兩側設置玻璃鋼格柵平臺;
2、酸路系統(tǒng)
——酸泵選用耐酸泵類;
——酸路系統(tǒng)的管道材質采用玻璃鋼;
——酸貯罐材質:-原酸罐(如鋁罐),原酸罐(如鋁罐),4cr13不銹鋼棒廠,原酸罐(如玻璃鋼),混酸配酸罐(如玻璃鋼),-循環(huán)罐(如玻璃鋼),4cr13不銹鋼棒,混酸循環(huán)罐(如玻璃鋼),清洗水循環(huán)罐(如玻璃鋼),廢酸罐(如玻璃鋼)。
8、-品手修
-品手修是指在制件修復后對制件進行整筐及二次選別檢查。其目的是為了修復各控制項目中檢查出的-,避免-品流出及減少報廢損失。
9、制件二次選別檢查
對易開裂制件進行生產(chǎn)后的二次選別檢查,可以避免因前序各項檢查未檢出造成-品流出。
10、制件出庫檢查
這是制件控制的后一道關口,通過出庫檢查的再次確認,可以有效避免-品的流出。
各種質檢方式可歸納為生產(chǎn)前控制、生產(chǎn)中控制、生產(chǎn)后控制,能達到三不 “不接受-品、不制造-品、不流出-品”目的。
4、首件、中間件、尾件抽取檢查
采用首件、中間件、尾件抽取檢查,可以-地實現(xiàn)控制。
5、制件整筐檢查
對裝筐后的整筐制件進行確認,4cr13不銹鋼棒規(guī)格,可以避免由于人員裝筐和工位器具不適用所造成的-制件流出。
6、制件板料減薄率檢測
利用板厚測定儀對cae分析出的制件易開裂部位和生產(chǎn)計的制件開裂部位進行減薄率檢測,可以提前對制件易開裂的危險部位進行預警。
7、制件精度檢測
利用工具對制件(首件)進行全尺寸的精度檢測,可以提前對合格率變化較大的制件進行預警,避免影響整車的尺寸精度。
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