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東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機,滾齒機,cnc數(shù)控加工,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高,生產(chǎn)時間和-的售后服務”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
齒輪的加工可以采用從銑削、滾齒、插齒到磨齒的多種工藝技術。因此,我們從工藝角度便可以分析目前我國齒輪加工技術及裝備的現(xiàn)狀,以及與國外的差距。
機床:銑削機床。齒輪銑床因其效率低在中小模數(shù)圓柱齒輪加工中很少使用,但在大型圓柱齒輪加工中得到一定應用,-是內(nèi)齒圈的加工。-型齒輪因數(shù)量少,銑削加工是主要方式。國內(nèi)有多家企業(yè)生產(chǎn)這類機床。目前,國內(nèi)使用的齒輪銑床跟國外的差距相對較小。
滾齒機:滾齒是圓柱齒輪加工的主要手段,用于粗加工和半精加工,適用于加工各種直、斜齒輪等。大型內(nèi)齒圈的滾齒加工也展現(xiàn)出較好的前景。目前國產(chǎn)高速滾齒機和大型滾齒機與國外-滾齒機差距較大,但十幾米的-型滾齒機我國已具有水平。
插齒機:其效率比滾齒機低,主要用作內(nèi)齒圈、雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪的加工。目前國產(chǎn)插齒機水平與-水平差距較大。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機,滾齒機,cnc數(shù)控加工,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高,生產(chǎn)時間和-的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶,謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
齒條的基本參數(shù)對齒形的作用及選用分析
初始基圓半徑g0的影響在計算齒條、齒輪齒廓曲線時,有一個參數(shù)為基圓半徑gi。經(jīng)過試算,平面塑膠齒輪,我們得到一個計算gi的經(jīng)驗公式:gi=g0[1-sin(0.6ai)]。這個公式主要用于一般的logix齒條的齒形。由公式可知,gi受兩個參數(shù)的影響,一是初始基圓半徑g0,一是壓力角ai。g0是初值,而使gi的變化受到ai的影響是因為若gi=g0不變,湛江塑膠齒輪,則對齒形的彎曲程度有一定的影響。給出ai這個修正系數(shù),可以調(diào)整齒形的彎曲程度。是當a0和d的值一定時,g0的取值對logix齒條齒形彎曲程度的影響。隨著g0的增大,齒條的齒形將變得較直,反之,隨著g0的減小,齒條的齒形將變得更彎曲。因此,對模數(shù)較大的齒條,應取較大的g0值,反之,模數(shù)較小的齒條應取較小的g0值。
logix齒條除具有漸開線齒條所具有的基本參數(shù)以外,初始壓力角a0越大,齒形越彎曲。相對壓力角d取值越小則齒輪的嚙合性能越好,但是為了便于制造加工應合理地選取相對壓力角的數(shù)值。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機,滾齒機,cnc數(shù)控加工,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高,生產(chǎn)時間和-的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶,謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
斜齒輪切削作業(yè)的運作解析
在附加轉(zhuǎn)動改變方向的瞬間(即:t=n2t),汽車塑膠齒輪,插齒刀的瞬時加速度無窮大。如果采用通常的機械差動,勢必產(chǎn)生較大的沖擊和振動,從而降低加工精度。因比,塑膠齒輪定制,在不依靠螺旋導軌的條件下,實現(xiàn)插齒刀的附加轉(zhuǎn)動是數(shù)控插齒機的難點和關鍵。
運動控制從以-析可以看出,對展成運動和附加轉(zhuǎn)動的控制是插齒機數(shù)控系統(tǒng)設計的技術關鍵。為此,我們采用“電子分齒傳動”和“電子差動傳動”技術來實現(xiàn)對它們的聯(lián)動控制[3].
(1)電子分齒傳動鏈為滿足工件齒輪漸開線母線的成型及精度要求,插齒刀主軸與加工齒輪的主軸之間必須嚴格地-展成運動關系。插齒刀主軸與加工齒輪主軸之間的展成分齒運動關系可由下式表述:nc=nb×$b$c×kbkc(3)式中:nb為插齒刀主軸角位移檢測或指令脈沖數(shù);nc為加工齒輪主軸角位移檢測或指令脈沖數(shù);$b插齒刀主軸檢測或指令脈沖當量;$c為加工齒輪主軸檢測或指令脈沖當量;kb為插齒刀頭數(shù)或齒數(shù);kc為加工齒輪主軸齒數(shù)。
由于刀具主軸與加工齒輪主軸間運動的不同步性將直接復印到加工齒輪上,造成加工齒輪的運動誤差,所以,對機床范成運動的控制是插齒機數(shù)控系統(tǒng)設計的關鍵之一。我們采用了電子分齒傳動1鏈(即同步鎖相伺服控制單元)將插齒刀主軸與加工齒輪主軸聯(lián)系起來,嚴格-了上述關系。
。2)電子差動傳動鏈在工件斜齒輪螺旋導線的成型過程中,插齒刀主軸與加工齒輪之間不僅必須嚴格地保持范成分齒運動,而且還須完成與z軸(插齒刀主軸)軸向進給相關的附加轉(zhuǎn)動,對附加轉(zhuǎn)動的控制是插齒機數(shù)控系統(tǒng)設計的另一關鍵。其數(shù)學關系如下式所示:nc=nb×$b$c×kbkc±$z$c×sinbp×mn×kc(4)式中:nz為z軸位移檢測或指令脈沖數(shù);$z為z主軸檢測或指令脈沖當量;b為加工齒輪螺旋角;mn為加工齒輪法向模數(shù)。
為滿足工件斜齒輪螺旋導線的成型及精度要求,插齒機數(shù)控系統(tǒng)采用“電子差動傳動鏈”技術來-加工齒輪主軸附加轉(zhuǎn)動和軸向進給之間的運動關系。
結論(1)上述提出了運用“電子分齒傳動”和“電子差動傳動”技術對斜齒輪插削加工運動進行控制的新方法。(2)采用“電子分齒傳動”和“電子差動傳動”代替機械傳動,不但可以提高機床精度,而且會使機床制造簡單、維修和調(diào)整方便。
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