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目前有三種常見的技術(shù)可應(yīng)用于銀回收,包括:電解回收法、金屬置換法及化學(xué)沉淀法。其中電解回收銀回收率99.6%,金屬置換及化學(xué)沉淀銀回收率可大于98%。
電解法以二個電極插入溶液中,接通直流電,銀便在陰極上鍍出。電解法可分為低電流密度設(shè)備和高電流密度設(shè)備二種。定影液所用低電流密度小于3安培/平方呎,而高電流密度則用大于10安培/平方呎。使用高電流密度時陰極表面須提高攪動率。漂白定影液因漂白劑有阻滯電解現(xiàn)象,須采用電流密度,即60~90安培/平方呎。陰-旋轉(zhuǎn)圓筒形,以提高攪動率。電極間的電壓很低,約在0.5至0.7伏特之間。陽極材料都用碳(因碳能導(dǎo)電同時能抵抗腐蝕),陰極則用不銹鋼。以電解法可直接獲得金屬銀,但電解設(shè)備選擇及電解條件控制對銀回收品質(zhì)及回收率影響甚大。定影及漂白/定影廢液中,銀離子以ag(s2o3)2-3錯合物存在,電流密度太高或回收液中銀濃度太低時,易產(chǎn)生黑色-銀沉淀,影響回收銀之品質(zhì)。
火法冶金技術(shù)是早應(yīng)用于從電子廢棄物中提取金屬的技術(shù),也是目前使用的從廢家電中回收金的技術(shù)。其原理是利用高溫使廢家電含金屬部件中的非金屬物和金屬物相互分離,部分非金屬物變成氣體逸出熔融體系;另一部分呈浮渣形式浮于金屬熔融物料上層。金等金屬在熔融狀態(tài)下與賤金屬形成合金,除去表面的浮渣后,將熔融合金注入相應(yīng)模具中冷卻,再通過精煉或電解處理使金等金屬與賤金屬分離,線路板脫錫機定做,同時使金與其他金屬相互分離。
火法工藝的明顯特點是工藝簡單、操作方便和金屬同收率高(可達90%以上)。但從角度看,缺點非常明顯。在冶金爐內(nèi)焚燒板卡等部件時,這些部件中的有機物焚燒后產(chǎn)生丈量有害氣體,絕大部分小型或個體同收企業(yè)對焚燒產(chǎn)生的廢氣沒有進行處理,西安線路板脫錫機,二次污染-。個別企業(yè)或回收源源則簡單地采取在板卡等部件上澆上-或,線路板脫錫機廠家,在露天空地進行焚燒,線路板脫錫機哪里有賣,污染極其-。在熔融過程中,板卡基底材料中的玻璃、陶瓷和未焚燒變成氣體的有機物形成大量浮渣,產(chǎn)生大量難以處理的二次固體廢棄物,增加難度;同時浮渣中殘留一部分有用金屬,造成資源浪費;鸱ɑ厥展に嚨牧硪粋缺點是:金屬以外的其他有色金屬的回收率較低,低沸點的鉛等重金屬跑到空氣中較多;能源消耗大,大量有機物不能綜合利用,設(shè)備投入大,經(jīng)濟效益較低。因此,用火法冶金技術(shù)同收板卡等部件中的金等金屬尚有許多問題有待解決,與無害化處置電子廢物的要求相距很遠。
性能特點
(1)兩相物料在離心力作用下分離效果明顯,處理量大,傳質(zhì)效率好,級效率好;
(2)采用上懸式結(jié)構(gòu),處理區(qū)域無底部軸承及機械密封,無滲漏風(fēng)險,免維護;
(3)多種混合結(jié)構(gòu)可選配,適用于易乳化體系;
(4)節(jié)能效果好。同等處理量情況下,器功耗是傳統(tǒng)離心萃取機的1/3--1/10;
(5)選用-高分子材料構(gòu)造,可耐濃酸、-、混合酸及有ji溶劑腐蝕;
(6)兩相物料接觸時間短,節(jié)約萃取劑的投入成本。
(7)設(shè)備占地面積小,綜合投資成本低。
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