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tp304h奧氏體不銹鋼具有高熱強性和性，安徽1cr13不銹鋼棒，廣泛用于超過600℃的鍋爐過熱器和再熱器高溫段，使用溫度可達760℃。tp304h不銹鋼的使用，在一定程度上解決了因爐膛煙氣溫差大而引起的超溫爆管，1cr13不銹鋼棒加工廠家，明顯提高了鍋爐運行的安全性。但tp304h不銹鋼在長期高溫運行過程中易發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，導致材料老化。因此，研究tp304hh奧氏體不銹鋼在高溫條件下運行時的組織轉(zhuǎn)變及其影響因素，1cr13不銹鋼棒廠，對于合理安排材料的運行時間、在線-管道的損傷程度及對材料本身進行改進等方-有重要意義。為此，通過高溫時效模擬試驗，研究時效溫度和時間對tp304h不銹鋼組織與析出相的影響，為tp304h不銹鋼的安全服役提供參考。
***原酸貯備***預清洗段(約3.5米)***-酸洗段(約12米)***hf+hno3混酸酸洗段(約14米)***清洗段(三段式約8米)***烘干段(約4米)***廢酸液回收***廢水廢氣處理系統(tǒng)
根據(jù)以上酸洗工藝的流程，需要防腐蝕處理工作的地方主要有：
1、酸(清)洗鋼制槽體及平臺；
2、酸路系統(tǒng)(包括新酸系統(tǒng)、酸循環(huán)系統(tǒng)、廢酸系統(tǒng)的貯罐和管道)；
3、酸霧收集系統(tǒng)(包括槽蓋及收集管道)；
4、車間的鋼筋混凝土地坪(包括設(shè)備基礎(chǔ)地坪)、地溝和地坑。
高溫時效模擬試樣及原始試樣經(jīng)磨制、拋光、王水腐蝕后，利用光學顯微鏡觀察晶粒大小，1cr13不銹鋼棒廠家，采用quanta 400掃描電鏡進行組織分析，借以觀察試樣組織形態(tài)，并用image-pro plus軟件對顯微組織定量分析，對比析出相的分布及特征，利用sem附帶的能譜儀進行成分分析。利用堿性高溶液腐蝕試樣，通過觀察金相顯微鏡下試樣表面是否出現(xiàn)橘紅，來確定tp304h不銹鋼時效后σ相的存在。研究結(jié)果表明：
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