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氮化處理的冷卻:
??大部份的工業(yè)用滲氮爐皆具有熱交換機,以期在滲氮工作完成后加以急速冷卻加熱爐及-零件。即滲氮完成后,氮化表面處理,將加熱電源關(guān)閉,使?fàn)t溫降低約50℃,然后將氨的流量增加一倍后開始啟開熱交換機。此時須注意觀察接在排氣管上玻璃瓶中,是否有氣泡溢出,以確認(rèn)爐內(nèi)之正壓。等候?qū)霠t中的氨氣-后,即可減少氨的流量至保持爐中正壓為止。當(dāng)爐溫下降至150℃以下時,即使用前面所述之排除爐內(nèi)氣體法,導(dǎo)入空氣或氮氣后方可啟開爐蓋。
??一般常用的滲氮鋼有六種如下:
??(1)含鋁元素的低合金鋼(標(biāo)準(zhǔn)滲氮鋼)
??(2)含鉻元素的中碳低合金鋼 sae 4100,氮化表面熱處理,4300,5100,6100,8600,8700,9800系。
??(3)熱作模具鋼(含約5%之鉻) sae h11 (skd – 61)h12,h13
??(4)鐵素體及馬氏體系不銹鋼 sae 400系
??(5)奧氏體系不銹鋼 sae 300系
??(6)析出硬化型不銹鋼 17 - 4ph,17 – 7ph,a – 286等
常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設(shè)備廠,氮化處理,從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發(fā)黑,qpq鹽浴復(fù)合處理,高頻淬火等加工業(yè)務(wù),為客戶提供-表面處理方案。
氮化處理簡介
傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,與初生態(tài)的氮原子接觸時,就生成-的氮化物。尤其是鉬元素,不僅作為生成氮化物元素,亦作為降低在滲氮溫度時所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素,如鎳、銅、硅、錳等,對滲氮特性并無多大的幫助。一般而言,如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,氮化后的效果比較-。其中鋁是較強的氮化物元素,含有0.85~1.5%鋁的滲氮結(jié)果較好。在含鉻的鉻鋼而言,什么是氮化處理,如果有足夠的含量,亦可得到-的效果。但沒有含合金的碳鋼,因其生成的滲氮層很脆,容易剝落,不適合作為滲氮鋼。
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