木制圓模板-宿遷圓模板-棟航圓柱模板廠家

圓柱模板的加固一直是圓柱模板施工的重中之重，加固如果做的-，不僅僅可以-圓柱模板表面的成型效果，而且還可以-的-圓柱模板多次周轉(zhuǎn)使用，可以幫助客戶節(jié)省更多的成本。

圓模板的加固主要分為三個(gè)層次，是做好模板-層的鋼帶加固，第二是做好模板-豎向木方的加固，木方的作用就是起到了次龍骨的效果；第三是做好-的井型架的加固，模板-每隔1米打一個(gè)井型架不僅僅可以-柱子的垂直度，可以起到了后保障的效果。

一層鋼帶加固，木制圓模板，一定要注意間隔距離要均勻，一般建議25-30公分加固一道鋼帶，并且-加固螺絲不要同一垂直線上，然后松緊程度一定要一致。

第二層木方的加固，在模板-豎向四邊可以加固四條木方，如果條件允許，可以多加幾條，其主要起到豎向次龍骨的加固效果。

第三層井型架的加固，首先可以-柱子的垂直度，使得圓柱子不至于出現(xiàn)傾斜。同時(shí)，-每間隔1米打一個(gè)井型架可以吸收模板澆筑的張力，終-了模板澆筑的安全性。

圓柱木模板澆筑之后靜置24小時(shí)就可以拆模，下面小編講解一下圓柱模板拆模注意事項(xiàng)：

拆模的安全技術(shù)要求：

（1）圓柱木模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>的規(guī)定�！　�

（2）在混凝土強(qiáng)度能-其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。　

（3）在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除�！�

（4）拆模的順序和方法應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，木質(zhì)圓模板，應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板�！　�

（5）拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離。禁止拋擲模板�！�

（6）拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。

2.圓柱木模板裝卸方便，功效高，能為工程縮短工期。圓柱木模板由2-3個(gè)工人就可以進(jìn)行手工批量化安裝和拆卸，不占用塔吊設(shè)備，一組（2-3人）工人八個(gè)小時(shí)便可以安裝10-16棵圓柱模板。若幾組工人同時(shí)操作，便可以當(dāng)天安裝好模板，當(dāng)天就可以澆灌混凝土，第二天一早就可以拆模，繼續(xù)安裝支模、澆灌混凝土，為工地-縮短了工期。初步計(jì)算 ，可提高功效2—3倍，比傳統(tǒng)鋼模板的施工周期縮短百分之七十以上。

3.圓柱木模板打出的混泥土圓柱總體效果優(yōu)于圓柱鋼模板。木制圓柱模板采用大幅面的膠合板制作而成，這樣圓柱模板拼接少，接縫也少，而樺楊木材質(zhì)又-模板的高強(qiáng)度和韌性，內(nèi)外環(huán)氧樹脂不但光滑防水而且又有一定的透氣性，宿遷圓模板，打出的混凝土圓柱不但光滑而且成型好，視覺及手感佳，總體效果優(yōu)于同類其他產(chǎn)品，屬于清水模板。