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尾礦干排工藝體系流程解析:
原礦經(jīng)過(guò)破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦,球磨機(jī)出來(lái)的尾礦濃度在20%左右,用渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)旋流器中,旋流器的底流進(jìn)尾礦干排篩,經(jīng)過(guò)尾礦干排篩的作業(yè),干排出的尾礦含水量在15%左右,完全可以達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊螅膳诺琢骱托髌饕缌鞯臏喫M(jìn)尾礦庫(kù)或者想達(dá)到回水行使的可以進(jìn)沉降池之后再用壓濾機(jī)。
尾礦干排早應(yīng)用于黃金尾礦的處理,通常采用濃縮壓濾工藝,全尾礦干排工藝流程,該工藝存在投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、設(shè)備占地面積大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等瑕玷。
尾礦干排技術(shù)可以使尾礦脫水干燥,實(shí)現(xiàn)了尾礦的二次行使。在尾礦中可以回收有價(jià)值金屬和非金屬元素。尾礦制作建筑材料,混凝土骨料,鐵路和公路的筑路碎石等,磁化尾礦作泥土改良劑等,可給礦山企業(yè)帶來(lái)二次效益。尾礦干排使尾礦得到再行使,成熟掌握尾礦干排-,同時(shí)也給礦山帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。
正常運(yùn)行和日常維護(hù)可以延長(zhǎng)尾礦干排的使用壽命,在那之后,我們需要盡可能注意不超載的生產(chǎn),超載對(duì)設(shè)備非常有害,如果超載進(jìn)入生產(chǎn),將會(huì)導(dǎo)致頻繁的事故,給你帶來(lái)?yè)p失。
但是有-械故障的發(fā)生是無(wú)法避免的,如果故障無(wú)法由自己的員工解決,建議立即聯(lián)系尾礦干排水篩制造商,顯示了售后服務(wù)對(duì)于尾礦干排水篩制造商的重要性,節(jié)省維護(hù)成本,并且不會(huì)延誤生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備:
1、渣漿泵。2、多錐角尾礦-旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設(shè)備自備。
處理流程:渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)多錐角尾礦-旋流器,經(jīng)旋流器的濃縮后,底流排進(jìn)尾礦干排篩,干排后的尾礦含水量在15%以內(nèi),達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊。干排篩底流和旋流器溢流排進(jìn)尾礦庫(kù)沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,這樣形成一個(gè)閉路循環(huán)的系統(tǒng)流程,可以有效的增加尾礦庫(kù)的庫(kù)容和使用壽命,該方案投資小、所需設(shè)備少,云南尾礦干排,工藝簡(jiǎn)單。
尾礦干排設(shè)備特點(diǎn)大盤(pán)點(diǎn)
除了產(chǎn)量高外,尾礦干排設(shè)備還有更多操作、、節(jié)能等方面特點(diǎn),具體盤(pán)點(diǎn)如下:
1、操作-:自動(dòng)化、plc系統(tǒng)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,尾礦干排設(shè)備生產(chǎn)廠家,可自由掌控烘干溫度,在遠(yuǎn)程操作設(shè)備,有著多功能烘干效果;
2、運(yùn)行:安裝有*防護(hù)裝置,-設(shè)備操作的-*性,保護(hù)操作人員的自身;
3、節(jié)能降耗:燃煤、電能等消耗較少,且同時(shí)可以-其產(chǎn)能的更高性,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗生產(chǎn).
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