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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-6-25
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淄博凈巖通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類(lèi)除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,lfef立窯玻纖袋除塵器;fmpd型分室脈沖噴吹袋式除塵器;ldc、yldc低壓脈沖袋式除塵器;mdc型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;mc型袋式脈沖除塵器;各類(lèi)旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類(lèi)行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅(jiān)持以“求生存,-求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。
冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的,而且溫度常在1000度以上,但是布袋過(guò)濾器中的濾料只-較低的溫度,例如,棉織濾料耐溫為100度,象特弗倫這樣的合成樹(shù)脂耐溫為250℃,玻璃纖維耐溫為270度。為了保護(hù)濾料,必須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng),如兩種方法并用,投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備,過(guò)濾設(shè)備一般要增大到2-4倍,其原因是為了在過(guò)濾負(fù)荷內(nèi)--的除塵。例如,對(duì)于含有zno的廢氣,如濾料的過(guò)濾風(fēng)量為60-40m3/m. h,為了解決這個(gè)問(wèn)題,需增加濾料的用量,導(dǎo)致成本增加.
本設(shè)備為了克服這些缺點(diǎn),研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過(guò)濾器前不用冷卻的除塵過(guò)濾器.并以此為基礎(chǔ)。
為了解決這個(gè)課題,提出用-耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過(guò)濾層構(gòu)成過(guò)濾器.濾料經(jīng)過(guò)緞燒,大約可耐溫1200度,過(guò)濾材料是把有機(jī)物石墨化.本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石
墨化后,具有-的耐熱性,在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃,在氧化性氣氛中的耐熱性也-.耐熱性不好的濾料可以由礦棉纖維、冶煉棉纖維或礦渣棉纖維構(gòu)成。在這種情況下,濾料層是由硬的或軟的表面層、氈或絮狀物構(gòu)成.氈可以制成過(guò)濾袋的形式。
在放入管道內(nèi)的情況下,袋式除塵器,本過(guò)濾器為了保持濾料層,在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造.
本過(guò)濾器可以放在管道中,-是用在備有熔融鐵中炭素?fù)?dān)體的氣化設(shè)備的煤氣化裝置的熱生成氣導(dǎo)管中、熱冶金熔融反應(yīng)器中或其它熱氣體導(dǎo)管中.含塵掛料通常可以回收、煅燒,不然的話,就在廢氣或熱熔融反應(yīng)器中熔融.在反應(yīng)器中產(chǎn)生的熱氣體應(yīng)該凈化,新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進(jìn)行,也可間斷進(jìn)行。
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除塵器在選擇時(shí)有效的根據(jù)其氣體的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行選擇,在使用時(shí)必須要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分以及濕度等因素,電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化,在使用時(shí)不會(huì)受到其煙氣量大小的-。
煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;的氣體凈化適合于濕式除塵器;旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限,當(dāng)風(fēng)量較大時(shí),可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式。
除塵器在使用時(shí)不會(huì)受到其粉塵以及電阻的影響,其粉塵的濃度和粒度對(duì)除塵器效率的影響是非常-的,但對(duì)袋式除塵器的影響不-;當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí),電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置
除塵器的清灰方式和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響-;對(duì)于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有危險(xiǎn)的混合物時(shí),不得采用濕式除塵器。
ldm型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運(yùn)行-、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便的大型除塵設(shè)備。
離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題,-提高了濾袋清灰效果,從而提高過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命,是我們具有特色的專(zhuān)有技術(shù)產(chǎn)品。
ldm型系列離線清灰脈沖袋式除塵器-適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個(gè)系列。
ldm型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理:
ldm型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。工作時(shí)廢氣溫度降為130c,瞬間可達(dá)180’c的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室,由于濾袋的過(guò)濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過(guò)濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道,經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過(guò)煙囪排入-。
隨著時(shí)間推移,鍋爐除塵器,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大,增大到設(shè)定值時(shí),plc控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰,以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由plc可編程控制儀控制。
ldm型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點(diǎn):
1) 氣流渦旋打散及均布裝置:
氣流在進(jìn)入除塵器后,由于截面突變會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋,渦旋氣流會(huì)使剛收下來(lái)的粉塵再次以較高速度上揚(yáng),這樣不僅增加了濾袋負(fù)擔(dān),同時(shí)也會(huì)沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后,可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷,避免袋底相碰,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
2) 獨(dú)立模塊設(shè)計(jì):
普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個(gè)或2個(gè)灰斗,當(dāng)某個(gè)室檢修時(shí),蘭州除塵器,有大量的冷空氣通過(guò)共用的灰斗進(jìn)入系統(tǒng),使風(fēng)機(jī)負(fù)荷-增加以至造成風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停機(jī)(也就是除塵器停機(jī)),進(jìn)而影響整個(gè)系統(tǒng)。
而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì)獨(dú)立,在每一個(gè)除塵室的進(jìn).出口煙道上都設(shè)有閥門(mén),使其如同一個(gè)獨(dú)立的小除塵器,可以將某個(gè)除塵室從運(yùn)行中獨(dú)立出來(lái),如同彼此獨(dú)立的幾臺(tái)小除塵器的并聯(lián),因此可以實(shí)現(xiàn)真正-的離線清灰,在線維修,能在-機(jī)的基礎(chǔ)上維修袋除塵器。
3) -的清灰系統(tǒng):
該除塵器采用逐行噴吹的方式,可通過(guò)噴吹管上開(kāi)孔孔徑的變化,合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力,使其既能清灰-,又不損傷濾袋。
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