仙桃焊接吸塵臂-百潤機(jī)械(商家)-焊接吸塵臂車間懸臂

焊接特性:

1.焊接金屬主要取決于其自身對(duì)熔池的重量。

2.泳池形狀和泳池金屬易于維護(hù)和控制。

3.對(duì)于相同板厚的焊接金屬，平焊位置的焊接電流比其他焊接位置大，生產(chǎn)。

4.熔渣和熔池容易混合和攪拌，-是在焊接平角焊縫時(shí)，熔渣容易被引入并形成夾渣。

*酸性電極熔渣和熔池不易區(qū)分；兩根堿性焊條都相對(duì)清晰。hg20581明確規(guī)定，酸性焊條不能用于二級(jí)和三級(jí)容器。

5.焊接參數(shù)和操作不當(dāng)時(shí)，容易形成飛邊、咬邊、焊接變形等缺陷。

6.單面焊背面自由成形時(shí)，焊縫容易產(chǎn)生熔透工序不均勻、背面成形-等圖像。

焊點(diǎn):

1.根據(jù)板厚，可選擇直徑較大、焊接電流較大的焊條進(jìn)行焊接。

2.焊接時(shí)，焊條與焊件形成60-80度的夾角，控制熔渣與液態(tài)金屬的分離，防止熔渣提前出現(xiàn)。

3.當(dāng)板厚小于或等于≤6mm時(shí)，對(duì)接平焊一般有ⅰ型坡口，前焊縫應(yīng)采用φ3.2 ~ 4焊條短弧焊，熔深達(dá)到板厚的2/3；后蓋密封前，根部不能清理(重要結(jié)構(gòu)除外)，但應(yīng)清理爐渣，電流可。

4.對(duì)焊時(shí)，如果熔渣和熔池金屬混合不清，可延長電弧，向前傾斜焊條，焊接吸塵臂凈化，將熔渣推到熔池后部，防止夾渣。

5.當(dāng)焊接水平傾斜焊縫時(shí)，應(yīng)采用上坡焊接，以防止夾渣和熔池向前移動(dòng)以及夾渣。

6.采用多層多道焊時(shí)，應(yīng)注意選擇道數(shù)和焊接順序，每層不應(yīng)超過4 ~ 5毫米

7.對(duì)于t形、角連接和搭接的平角焊接接頭，如果兩塊板的厚度不同，應(yīng)調(diào)整焊條角度，使電弧偏向厚板的一側(cè)，以便兩塊板均勻加熱。