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預成型焊片陶瓷輥熱扎機 ,主要用于預成型焊片的熱軋或熱壓,露輥采用陶瓷制作,硬度高,不粘輥,解決了行業(yè)內多年困擾的粘輥問題,是預成型焊片生產過程中的理想設備。
名稱:預成型焊片陶瓷輥精密熱扎機
用途:主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥 ,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍:預成型焊片,鋰離子電池電芯
適應材料寬度:20 mm ~80 mm
軋制來料厚度:≤6mm
軋制厚度:0.07mm
厚度控制:大量程千分表
au80sn20焊料制成后為:150mm(長)x10.8mm(寬)x3mm(厚)(各廠家根據情況尺寸不一致)。由于常溫下焊片脆性很大從下表可以看出,在熔點溫度以下,隨著溫度升高,焊片硬度不斷減少,當溫度大于180℃時候,其硬度基本趨于穩(wěn)定,硬度為30-40hv,我們選擇將焊片加熱到200℃后再進行壓延,沒有選擇更高的溫度是因為進一步增加溫度硬度下降不多,但焊料氧化會變得很-。熱壓溫度和焊片見下表:
熱壓溫度和焊片
溫度/℃
表面
裂紋情況
硬度/hv
120
好
焊片脆裂
60-70
140
好
邊緣裂紋較多
50-60
160
好
邊緣少量裂紋
40-50
180
較好
無裂紋
30-40
200
較好
無裂紋
30-40
220
差,粘摸
無裂紋
—
240
差,粘摸
無裂紋
—
260
熔化
—
—
金錫焊料是一種廣泛應用于光電子封裝和高-性電子器件焊接的-焊料,其中金錫共晶焊料熔點低,錫鉍焊片恒溫軋機,含金量為80%。金錫焊料本身強度高,抗 能好,錫鉍焊片,抗熱疲勞和蠕變-良,熔點低,流動性好。這些優(yōu)點使得其成一種光電子器件封裝的焊料之一,但其脆性大,不易制備和成本過高的因素制約著其發(fā) 展,錫鉍焊片軋機找,所以金錫焊料的制備研究受到被各國學者關注。
釬焊料軋機,錫金焊料軋機,錫銀銅焊料軋機
型號:jh-rz-260
名稱:預成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途:主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥 ,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍:預成型焊片,鋰離子電池電芯
適應材料寬度:20 mm ~80 mm
軋制來料厚度:≤6mm
軋制厚度:0.05mm
厚度控制:大量程千分表
軋制溫度:≤300℃
焊料陶瓷輥軋機
型號:jh-ry-60
名稱:陶瓷輥扎機
用途:主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥,輥面經過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預成型焊片
適應材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5t
無鉛焊接是另一項新技術,許多公司已經開始采用。這項技術始于歐盟和日本,起初是為了在進行pcb組裝時從焊料中取消鉛成份。實現這一技術的日期一直在變化,初提出在2004年實現,近提出的日期是在2006年。不過,許多公司現正爭取在2004年擁有這項技術,有些公司現在已經能提供無鉛產品。 現在市場上已有許多無鉛焊料合金,美國和歐洲通用的合金成份是95.6sn/3.7ag/0.7cu。處理這些焊料合金與處理標準sn/pb焊料相比較并無多大差別,其中的印刷和貼裝工藝是相同的,主要差別在于再流焊工藝,也即大多數無鉛焊料必須采用較高的液相溫度。sn/ag/cu合金一般要求的峰值溫度比sn/pb焊料高大約30℃。另外,初步研究表明,其再流焊工藝窗口比標準sn/pb合金要嚴格得多。但從無鉛組裝的-性可以看出,它完全比得上sn/pb焊料
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