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aoi隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高,自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著-的作用;趯(duì)市場(chǎng)和客戶的深入了解,成功推出了pcba板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)(aoi)。
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀通過掃描電路板表面來實(shí)現(xiàn)其檢測(cè)過程。根據(jù)一臺(tái)或多臺(tái)高清-機(jī),該設(shè)備可借助多種光源(包括熒光燈、led照明、紅外線或紫外線照明)捕獲電路板表面圖像。然后,將捕獲的圖像和預(yù)先輸入計(jì)算機(jī)的電路板參數(shù)進(jìn)行比較,以便通過其內(nèi)置的處理軟件清楚地指示差異、異常甚至錯(cuò)誤,整個(gè)過程可以隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控。
aoi隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高,自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著-的作用。
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的-性
電子設(shè)備幾乎不可能脫離電路板而工作,印制電路板在諸如集成電路(ic)等組件之間的電連接中起著關(guān)鍵作用。由于現(xiàn)代技術(shù)的迅速發(fā)展和人們對(duì)電子設(shè)備的持續(xù)更高的要求,全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,如今的電路比幾年前復(fù)雜,密集程度更高。此外,表面貼裝技術(shù)(smt)的引入使印制電路板向小型化和高密度方向發(fā)展。如今,即使是普通的印制電路板也包含大量的焊點(diǎn)和層數(shù)。隨著元件尺寸不斷縮小,全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī),0402和0201等微小元件開始大量應(yīng)用,它們的極性和數(shù)值同樣需要-正確,這也為電路板檢測(cè)難度提出了的挑戰(zhàn)。
當(dāng)涉及裸板電路板和組裝電路板檢測(cè)方法時(shí),人工檢測(cè)在一定程度上是有意義的。但是,因?yàn)槿斯z測(cè)無法深入到電路板內(nèi)部,所以很難應(yīng)用于現(xiàn)代電路板的檢測(cè)。
目前,-、快速已經(jīng)成為電子市場(chǎng)的關(guān)鍵詞,而這正是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)擅長(zhǎng)的。另外,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)有利于降低成本,并在早期階段使問題暴露出來。
優(yōu)良的aoi程序應(yīng)該能夠應(yīng)付這些這影響。如果這些個(gè)別點(diǎn)的變化可以保持不變,那么就能夠相當(dāng)大地簡(jiǎn)化aoi編程。經(jīng)研究得到的結(jié)論是,由于無鉛產(chǎn)生的影響,圖形對(duì)照系統(tǒng)無法得到適合的檢查結(jié)果,這是因?yàn)楹细竦臉悠纷兓?尚械姆椒ㄊ牵詣?dòng)光學(xué)檢測(cè),取出確定每道工藝和元件變化的特性。這些變化可以分成不同的等級(jí)。如果在現(xiàn)在使用的工藝中,出現(xiàn)了一個(gè)新的變化,就要增加一個(gè)級(jí)別,來-檢查的性。所有認(rèn)識(shí)到的和已知的缺陷都儲(chǔ)存起來,他們的類型和圖片可以用于aoi系統(tǒng)和全球數(shù)據(jù)庫(kù)里的檢查程序。我們沒有-把一塊不同缺陷的電路板保存起來用于詳細(xì)的檢查。
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