熱處理公司-豪特機械制造工藝較先-熱處理

氣體氮化是將工件放入一個密封空間內(nèi)，通入氨氣，加熱到500-580℃保溫幾個小時到幾十個小時。氨氣在400℃以-發(fā)生如下分解反應：2nh3—***3h2+2[n]，從而爐內(nèi)就有大量活性氮原子，活性氮原子[n]被鋼表面吸收，并向內(nèi)部擴散，從而形成了氮化層。

表面熱處理以提高硬度和耐磨性的氮化通常滲氮溫度為500—520℃。停留時間取決于滲氮層所需要的厚度，一般以0.01mm/h計算。因此為獲得0.25—0.65mm的厚度，所需要的時間約為20—60h。提高滲氮溫度，雖然可以加速滲氮過程，但會使氮化物-、粗化，從而使零件表面層的硬度降低。

一、氮化的機理

氮化是將工件放入大量活性氮原子的介質(zhì)中，在一定溫度與壓力下，熱處理公司，把氮原子滲入鋼件表面，形成富氮硬化層的熱處理。

二、氮化的作用

1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38crmoala鋼制作的零件經(jīng)氮化處理后表面的硬度可達hv=950—1200，相當于hrc=65—72，而且氮化后的高強度和高耐磨性保持到500—600℃，不會發(fā)生-的改變。

2、能提高能力。由于氮化層內(nèi)形成了的壓應力，熱處理加工，因此在交變載荷作用下，零件表現(xiàn)出具有更高的疲勞-和較低的缺口敏感性，氮化后工件的疲勞-可提高15—35%。

3、提高工件抗腐蝕能力，由于氮化使工件表面形成一層致密的、化學穩(wěn)定性較高的ε相層，管道熱處理，在水蒸氣中及堿性溶液中具有高的抗腐蝕性，此種氮化法又簡單又經(jīng)濟，可以代替鍍鋅、發(fā)藍，以及其它化學鍍層處理。此外，有些模具經(jīng)過氮化，不但可以提高耐磨性和抗腐性，還能減少模具與零件的粘合現(xiàn)象，延長模具的工作壽命。