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框式攪拌器直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min?蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,錨式攪拌機(jī),有利于傳熱過程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌器能產(chǎn)生-的熱傳導(dǎo)。
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),南京攪拌機(jī),然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,板框式攪拌機(jī),為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強(qiáng)度,也可采用加筋的鋼板。
二、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為:
錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。
三、適用黏度
適用的高黏度為200~300pa·s。
1.液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。
2.主要用于流體的循環(huán),由于在同樣排量下,折葉氏比平葉式的功耗少,操作費(fèi)用低,故軸流槳葉使用較多。
3.也用于高粘流體攪拌,促進(jìn)流體的上下交換,代替價(jià)格高的螺帶式葉輪,能獲得-的效果。
框式攪拌機(jī)直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí),錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉(zhuǎn)速通常為10~50r/min?蚴綌嚢铏C(jī)與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,絮凝攪拌機(jī),快速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌機(jī)葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生-的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
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