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機械零件加工工藝過程，設計基準是什么？

零件的各種不同的形狀，是由許多表面以各種不同的組合形式構成的，各表面之間有一定的尺寸和相互位置要求。基準是確定零件(或部件)上某些點、線、面的位置時所依據(jù)的點、線、面，零部件加工，即基準是零件本身上的或者是與零件有關的面、線或點，根據(jù)這些面、線或點來確定零件上的另一些面、線或點的位置。按其作用的不同，蘇州零件加工，基準可分為設計基準和工藝基準，工藝基準又可分為定位基準、測量基準和裝配基準，鋁件加工，定位基準又可分為粗基準和精基準。

關于數(shù)控精密零件加工的特點大家知道多少呢？

1、初期投資相對普通車床要大，因為數(shù)控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工首i次準備期長�！　�

2.數(shù)控精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著-的作用，非標零件加工，一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設計只需要改變車床的程序，這能夠-的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。

零件加工幾種基本結構

　　1、零件加工兩板式模具:兩板式結構模具是指主流道，流道、進料口與型腔在同一側的模具，是由分型面區(qū)分移動部分與固定部分的普通的結構形式。此結構簡單，操作方便使用-。

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