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通風(fēng)柜按照排風(fēng)方式分類：分為上部排風(fēng)式、下部排風(fēng)式和上下同時(shí)排風(fēng)式三類。為-工作區(qū)風(fēng)速均勻，對于冷過程的通風(fēng)柜應(yīng)采用下部排風(fēng)式，白鐵管道加工，對于熱過程的通風(fēng)柜采用上部排風(fēng)式，對于-量不穩(wěn)定的過程，可在上下均設(shè)排風(fēng)口隨柜內(nèi)-量的變化調(diào)節(jié)上下排風(fēng)量的比例，從而得到均勻的風(fēng)速。
通風(fēng)柜按照進(jìn)風(fēng)方式分類也分三類。通過室內(nèi)進(jìn)風(fēng)在柜內(nèi)循環(huán)后排出室外稱為全排風(fēng)式，白鐵管道加工多少錢，這是應(yīng)用非常廣泛的一種類型。
1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。
2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。
4、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。
5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。
6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。
風(fēng)管系統(tǒng)安裝通用的施工內(nèi)容作出了相應(yīng)的規(guī)定。如風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性的檢驗(yàn)和測試，風(fēng)管吊、支架膨脹螺栓錨固的規(guī)定等。工程管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，浙江白鐵管道加工，是一樁比較困難的工作。如一個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)常可能跨越多個(gè)樓層和房間，支管口的封堵比較困難，白鐵管道加工廠家，以及工程的交叉施工影響等。另外，從風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的機(jī)理來分析，系統(tǒng)末端的靜壓小，相對的漏風(fēng)量亦小。只要按工藝要求對支管的安裝進(jìn)行嚴(yán)格的-管理，就能比較有效地控制它的漏風(fēng)量。因此，在第6.1.2條中明確規(guī)定風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)為主、干管為主。
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