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小型制冷設(shè)備-制冷設(shè)備-東華制冷廠家

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    2020-6-24

李先生
13825799084 | 0769-85611622    商盟通會(huì)員
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  • 單位地址| 廣東省東莞市長安鎮(zhèn)烏沙工業(yè)區(qū)
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冷水機(jī)

水系統(tǒng)的檢查  3.1)檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈,冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物,應(yīng)-管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。

  3.2)檢查水側(cè)的壓力表和溫度計(jì)的連接是否正確,壓力表應(yīng)與水管成90°垂直安裝,溫度計(jì)的安裝應(yīng)-其感溫探頭直接插入水管路中。

  3.3)檢查冷凍/冷卻出水側(cè)流量開關(guān)是否正確安裝,小型制冷設(shè)備,確認(rèn)流量開關(guān)與控制柜已正確接線。

  3.4)點(diǎn)動(dòng)冷凍水和冷卻水水泵,檢查水泵轉(zhuǎn)向。正確的水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針方向,否則請(qǐng)重新檢測水泵接線。

  3.5)開啟冷凍水和冷卻水水泵,使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄露,有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。

  3.6)試運(yùn)行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵進(jìn)出口壓力表,水壓穩(wěn)定時(shí)壓力表讀數(shù)及進(jìn)出口壓力差值變化微小。觀察水泵運(yùn)行電流是否在其額定運(yùn)行電流范圍內(nèi),如果與額定值相差過大請(qǐng)檢查系統(tǒng)是否阻力過大,請(qǐng)排除系統(tǒng)故障直至實(shí)際運(yùn)行電流滿足要求。

  3.7)檢查冷卻塔/膨脹水箱補(bǔ)水裝置是否暢通,水系統(tǒng)中的自動(dòng)排氣閥是否能自動(dòng)排氣。如果是手動(dòng)排氣閥,打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥,排盡管內(nèi)氣體。

  3.8)調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。即機(jī)組冷凍水進(jìn)出口壓力、冷卻水進(jìn)出口壓力至少應(yīng)-在0.2mpa以上。

  3.9)檢查-冷卻塔風(fēng)機(jī)等其他設(shè)備運(yùn)行正常,無異常噪音。檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度是否適宜,-風(fēng)機(jī)與電機(jī)的連接皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不打滑,無異常噪音。

  3.10)檢查空調(diào)末端設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,確認(rèn)各處的水閥、風(fēng)閥均已全部打開。 末端設(shè)備開啟-,無異常的噪音,送風(fēng)范圍和風(fēng)速符合設(shè)計(jì)要求。

  3.11)檢查plc程序及電器元件工作是否正常,正常通電工作時(shí),電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。











制冷系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵后,由于制冷劑無法循環(huán),使壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),蒸發(fā)器不冷,冷凝器不熱,壓縮機(jī)外殼不熱,聽蒸發(fā)器內(nèi)無氣流聲。如部分堵塞時(shí),蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺,但不結(jié)霜。摸干燥過濾器和毛細(xì)管的外表面時(shí)手感很涼,有結(jié)霜,甚至?xí)Y(jié)出一層白霜。這是因?yàn)橹评鋭┝鬟^微堵的干燥過濾器或毛細(xì)管時(shí),產(chǎn)生節(jié)流作用,從而使流過堵塞處的制冷劑產(chǎn)生膨脹、汽化、吸熱,導(dǎo)致堵塞處外表面結(jié)露或結(jié)霜。

   冰堵于臟堵的區(qū)別:冰堵發(fā)生一段時(shí)間后還能恢冷、形成一會(huì)兒通、一會(huì)兒堵,堵了又通,通了又堵的周期性重復(fù)。而臟堵發(fā)生后就不能制冷了。

   除了毛細(xì)管發(fā)生臟堵外,如果系統(tǒng)雜質(zhì)較多,也會(huì)逐漸將干燥過濾器堵塞,因過濾器本身濾除臟物和雜質(zhì)的容量有限,會(huì)由于雜質(zhì)的不斷堆集而發(fā)生堵塞。

   (三)油堵故障和其他管路堵塞的故障

   制冷系統(tǒng)產(chǎn)生油堵的主要原因是壓縮機(jī)缸體磨損-或活塞與氣缸配合間隙過大所致。

   隨壓縮機(jī)排被排入冷凝器,進(jìn)而隨同制冷劑一起進(jìn)入干燥過濾器,由于油的粘度較大,被過濾器內(nèi)的干燥劑阻住,油過多時(shí)在過濾器進(jìn)口處形成堵塞,使制冷劑不能正常循環(huán),電冰箱不制冷。

   造成其他管路堵塞的原因是:在焊接管路時(shí)被焊料堵塞;或在更換管子時(shí)所更換的管子本身已堵塞而未發(fā)現(xiàn),以上堵塞都是人為因素造成,因此要求在焊接和更換管子時(shí),應(yīng)按要求進(jìn)行操作和檢查,就不會(huì)造-為堵塞故障了。

   






冷水機(jī)組“跑油”現(xiàn)象分析及解決方法

目前市場上有很多機(jī)組都是按照以下思路構(gòu)造:冷凍油與制冷劑混合,利用油分離器將機(jī)組冷凍油與制冷劑分離,再使制冷劑經(jīng)過滿液式蒸發(fā)器回到壓縮機(jī)。這種機(jī)型制冷效果好,推廣度較大,但是其運(yùn)行中存在一個(gè)問題,那就是容易“跑油”,即當(dāng)冷卻水溫偏低時(shí),排氣過-不高,制冷設(shè)備機(jī)組,從而油與制冷劑分離不完全,混合物進(jìn)入熱交換器后導(dǎo)致機(jī)組低壓偏低,制冷設(shè)備,更有甚者會(huì)導(dǎo)致膨脹閥堵塞造成機(jī)組無法啟動(dòng)。

  故障現(xiàn)象如下:

  1、油分離器里面看不到任何油的蹤影,此刻油并沒有在冷凝器內(nèi)匯集,而是通過了膨脹閥進(jìn)入到蒸發(fā)器內(nèi),油會(huì)粘到蒸發(fā)器換熱銅管上面,使蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果不好,造成蒸發(fā)器內(nèi)壓力偏低,同時(shí)使壓縮機(jī)的吸氣過-很低乃至直接將制冷劑液體吸入,和時(shí)壓縮機(jī)排溫很低,油與制冷劑依然無法分離,如此的循環(huán)會(huì)使所有的油都匯集在蒸發(fā)器內(nèi),壓縮機(jī)因?yàn)楣┯筒蛔惆l(fā)出-噪音,甚至機(jī)組油分離器油位報(bào)警而停機(jī)。

  2、油分離器里面看不到任何油的蹤影,所有的油都隨著排氣來到了冷凝器內(nèi),如果水溫持續(xù)偏低,那所有的油都會(huì)匯集到冷凝器內(nèi),并使膨脹閥發(fā)生油堵,工業(yè)制冷設(shè)備,蒸發(fā)器內(nèi)由于供液量不足,壓力開始降低,一直到低壓報(bào)警停機(jī)。






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