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超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 khz 電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動,隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,將需要焊接的部件區(qū)域熔化。超聲波不僅可以被用來焊接金屬、硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜等。
超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過16khz )的機械振動能量,口罩鼻梁條焊接機,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,杯型口罩鼻梁焊接機,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,折疊口罩鼻梁焊接機,將框框振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。
焊接優(yōu)點
1)超聲波金屬焊接優(yōu)點:
a、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。
b、焊接后導電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。
c、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
d、焊接時間短,口罩鼻梁焊接機,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
e、焊接無火花,安全。
2)超聲波塑料焊接優(yōu)點:
a、焊接速度快,焊接強度高、密封性好;
b、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;
c、焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行-監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。
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