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風(fēng)管制作
1.1.1 本章適用于建筑工程通風(fēng)工程中,麗水廠房通風(fēng),使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作的檢驗與驗收。
說明: 工業(yè)與民用建筑通風(fēng)工程中所使用的金屬與非金屬風(fēng)管,其加工和制作都應(yīng)符合本章條文的規(guī)定,并按相對應(yīng)條文進行的檢驗和驗收。
1.1.2 對風(fēng)管制作的驗收,廠房通風(fēng),應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行,主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴(yán)密性與成品外觀等項內(nèi)容。
說明:風(fēng)管應(yīng)按材料與不同分部項目規(guī)定的加工驗收,廠房通風(fēng)多少錢,一是要按風(fēng)管的類別,是高壓系統(tǒng)、中壓系統(tǒng),還是低壓系統(tǒng)進行驗收;二是要按風(fēng)管屬于哪個子分部進行驗收。
1.1.3 風(fēng)管制作的驗收,按設(shè)計圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。工程中所選用的外購風(fēng)管,還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進行強度和嚴(yán)密性的驗證,符合要求的方可使用。
1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。
2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,廠房通風(fēng)找,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接。
5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。
6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。
1、工藝流程:支、吊架安裝***吊裝閥件***固定閥件***配合電氣接線。
2、施工作法
(1)各種閥件在安裝前應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否牢固,調(diào)節(jié)裝置是否靈活,調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置;防火閥安裝前試驗閥板關(guān)閉是否嚴(yán)密,防火閥沿-方向安裝,易熔片在迎風(fēng)面端。
(2)防火閥單獨設(shè)支吊架。3)安裝頂棚內(nèi)的閥件處設(shè)立檢查口,便于維修。
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