數(shù)控龍門銑的精度檢驗引起重視了嗎?
對數(shù)控龍門銑床的選用首先需確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定龍門銑應具有的功能是做好前期準備,合理選用銑床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇銑床的控制精度。根據(jù)-性來選擇,-性是提高產(chǎn)品和生產(chǎn)效率的-。數(shù)控銑床的-性是指銑床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均-時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復,重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造-,并已批量生產(chǎn)的銑床。一般用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的-性越高。
9.銑刀的拉緊桿要緊固,防松螺帽要擰緊,刀具固定鍵要裝緊。當?shù)侗P銑削平面時,安裝刀具不得少于兩個。
10.主軸箱移動前,須拉壓手動油泵潤滑導軌及螺母。
11.移動某部件前,大型數(shù)控龍門銑床,必須檢查手動夾緊機構(gòu)是否已經(jīng)松開(回轉(zhuǎn)銑頭時,并須事先將定位銷撥出)并開動手動滑伐,-潤滑面和絲杠齒條等的清潔和潤滑-,同時還要檢查其移動方向無障礙后再開車。
12.禁止在設備運轉(zhuǎn)中變速。禁止開反車制動銑刀。禁止切削進給中主軸停轉(zhuǎn)。
13.工作中經(jīng)常檢查刀具與工件的緊固情況,不得松動。
14.禁止在設備上焊接和切割施工。禁止在工作臺上敲打和校直工件。
15.禁止操作者托人代管或離開開動著的設備。
16.工作中應經(jīng)常檢查各部有無不正,F(xiàn)象,龍門銑床價格,發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象應立即停車檢查。
龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或-工具夾緊。使用一股的扳手不準加套管,以免滑脫-。
2.一定要夾牢,否則不準開車工作。
3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,-是粗銑時,開始應進行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出-。
龍門銑床結(jié)構(gòu)特點
1、機床剛性好,滁州龍門銑床,幾個銑頭可同時銑削。
2、工作臺導軌內(nèi)貼有高耐磨復合導軌軟帶,龍門銑床生產(chǎn)廠家,-低速運行的平穩(wěn)性和精度的保持。
3、機床三向進給采用交流變頻器和變頻電機,實現(xiàn)無級調(diào)速。
4、機床的工作進給和銑頭進給采用分離驅(qū)動方式。
5、根據(jù)用戶要求,可以提供直角銑頭、萬向銑頭,擴大使用范圍。
6、機床采用吊掛按鈕集中控制,調(diào)整、操作方便。
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