武漢鑫沃德機械設(shè)備-武漢馬達維修

（3）軸向泄漏 處理

原因：輔助密封圈太緊或太松。處理：選擇合理的配合尺寸

原因：橡膠密封圈擠入軸隙而破損。處理：減小配合間隙，更換密封圈

原因：密封材料的耐熱、耐蝕性差。處理：更換、選取好的材料

原因：安裝時密封圈卷邊、扭轉(zhuǎn)等。處理：密封圈過盈量適當，v形圈要 注意安裝的方向

原因：密封圈表面有損傷。處理：裝配前檢查仔細

1. 根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對位置，馬達維修，并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格；

2. 根據(jù)閥組工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置；

3. 設(shè)計并反復(fù)優(yōu)化各外接口和閥件間的流道，使各流道依據(jù)所設(shè)計的原理實現(xiàn)正確、合理的溝通。

1. 設(shè)計閥塊時應(yīng)考慮系統(tǒng)管路走向，同時應(yīng)考慮扳手操作空間；對于位置相近且易接錯的油口，應(yīng)盡量設(shè)計或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于區(qū)分。

2. 閥塊上的各油口旁均應(yīng)標注注油口標識（例如：p、a、t、b、a1、a2、b1、b2、m1、m2），其中，板式閥安裝面的油口標識僅在圖紙上體現(xiàn)，而用于與膠（鋼）管相連接的外接油口和測壓口旁則必須在閥塊體上打相應(yīng)鋼印，為-安裝管接頭（或法蘭）后不將標識覆蓋，鋼印距離相應(yīng)油口邊緣大于7mm（可在技術(shù)要求中注明）。