天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司提供天津機(jī)械密封-南方泵業(yè)-機(jī)械密封td200-23/4。
為減少摩擦阻力,軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進(jìn)行潤(rùn)滑,機(jī)械密封td200-23/4,考慮到橡膠o形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的結(jié)構(gòu),不宜涂油,應(yīng)干式裝入壓蓋。(3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,注意不要與軸相碰,然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前,用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,松開(kāi)后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
對(duì)石化行業(yè)來(lái)說(shuō),高溫重質(zhì)油泵用機(jī)械密封的選用一直是一大難題,例如催化裂化油漿泵、回?zé)捰捅、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、-焦化的輻射進(jìn)料泵等。高溫重質(zhì)油泵的介質(zhì)具有以下共同的特點(diǎn):溫度高:一般在340一400℃;介質(zhì)粘度大:在溫度下一般運(yùn)動(dòng)粘度為(
12一180)x 10一6m/s;介質(zhì)有顆粒:如催化劑、焦炭、含有砂粒等其他雜質(zhì)。對(duì)于高溫重油介質(zhì)泵用機(jī)械密封,F(xiàn)在各個(gè)企業(yè)都采用焊接金屬波紋管械密封,F(xiàn)在使用情況較好的有dbm型、xl-604/606/609型、yh-604/606/609型等。波紋管材料采用八am350、inconel718、哈
氏b、c等不銹鋼;耐腐蝕高溫合金等,機(jī)械密封td200-27/4,有的波片采用雙層結(jié)構(gòu),天津機(jī)械密封,使其承壓力從2mpa上升到5mpa,這些都有效解決了波紋紋管的失彈問(wèn)題。
檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形,倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測(cè)量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線(xiàn)是否存在裂紋、斷線(xiàn)等缺陷。
壓制在槽內(nèi)均勻填一層碳化鎢粉末,模壓用300~350mpa的壓力壓實(shí)。在被壓實(shí)的碳化鎢上面覆蓋一層99.99%的純銅粉,仍以同樣的壓力壓實(shí)。3、燒結(jié)將坯件放人真空爐,加溫?zé)Y(jié).使銅粉在1150~1200℃下熔化,熔融的銅滲入被壓實(shí)的碳化鎢層。表面層中的含銅量一般為11%
~12%。4、燒結(jié)溫度曲線(xiàn)如圖9-15所示。工件隨爐冷卻到200℃以下取出,然后再進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)械密封使用的碳石墨環(huán)。在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)有熱解物質(zhì)體排出而存在氣孔,其孔隙率按體積計(jì)算約占10%~30%。這種多孔的碳石墨環(huán)不能作機(jī)械密封環(huán),因而要進(jìn)行浸漬處理,使之成為不透性材料,通過(guò)浸漬還可以提高其強(qiáng)度
和耐磨性.碳石墨制成密封環(huán)的加工過(guò)程如圖9-5所示。
<天成金盛-機(jī)封之家:給您介紹機(jī)械密封相關(guān)知識(shí)>離心泵軸的撓度過(guò)高 離心泵的機(jī)械密封作為一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式的機(jī)械動(dòng)密封,其功能的發(fā)揮是在流體介質(zhì)與彈性元件的雙重作用之下實(shí)現(xiàn)的,在作用的時(shí)候機(jī)械密封的兩個(gè)垂直于軸心線(xiàn)的密封端面緊密的貼合,進(jìn)而在相對(duì)旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,實(shí)現(xiàn)密封的效果。因此,在設(shè)計(jì)的時(shí)候,兩個(gè)密封端面的受力一定要均勻,不能出現(xiàn)太大的撓度。
外裝式機(jī)械密封適用于低壓(
或負(fù)壓)和介質(zhì)具有腐蝕性的工況。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,?對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配都有-的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),機(jī)械密封td200-50/4,?應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,?使機(jī)械密封適用于各種渣漿泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件,?這樣才能-密封長(zhǎng)期-地運(yùn)轉(zhuǎn)。方法/步驟一、常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象機(jī)
械密封滲漏的比例占全部維修渣漿泵的50?%以上,?機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到渣漿泵的正常運(yùn)行,?現(xiàn)總結(jié)分析如下。1.周期性滲漏(1)?渣漿泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,?輔助密封與軸的過(guò)盈量大,?動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),?動(dòng)、靜環(huán)磨損后,?得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策:?在裝配機(jī)械密封時(shí),?軸的軸向竄動(dòng)量
應(yīng)小于0.1mm?,?輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中,?在-徑向密封的同時(shí),?動(dòng)環(huán)裝配后-能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái))?。(2)?密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
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