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帶鋸條的選用:
在金屬切割加工中,因?yàn)橹苓叚h(huán)境的影響使母機(jī)產(chǎn)生振動(dòng),從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒,硬質(zhì)合金鋸條,當(dāng)金屬材料因?yàn)閮?nèi)部含有雜質(zhì),鋸帶在正常切割中溘然碰到硬點(diǎn),從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒
帶鋸條在使用中影響其壽命的主要原因有斷裂、崩齒、偏鋸等。
雙金屬帶鋸條齒形分類:
目前,雙金屬帶鋸條生產(chǎn)廠家和用戶對(duì)于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統(tǒng)一,但每種叫法都有它的道理,有的按照齒形功能-(如管齒、抗拉齒);有的按照齒形的幾何形狀命名(如直齒、龜背齒、鷹嘴齒)
齒形名稱的規(guī)定:
上面雙金屬帶鋸條“規(guī)格表”中標(biāo)明的“匹配齒形”欄目中的表達(dá)式有:1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達(dá)式中的數(shù)字表示1英寸(25.4mm)長度內(nèi)所含有的齒數(shù)。對(duì)于“等齒”如:3、4、6齒,分別表示1英寸長度內(nèi)含有3、4、6個(gè)鋸齒,將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達(dá)式。如2/3齒形,是多個(gè)齒距組合成一個(gè)“循環(huán)齒距”,硬質(zhì)合金鋸條,其中齒距為2齒齒距(12.7mm),齒距為3齒齒距(8.4mm)。其余還有過度齒,過度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。以此類推,構(gòu)成了多種“等齒”和“變齒”齒形。
鋸條使用時(shí)要注意的操作:
1、要把機(jī)床調(diào)到適合狀態(tài),-鋸條工作時(shí)受到較少震動(dòng),提高工作效率,延長使用壽命;
2、按照產(chǎn)品形態(tài)選擇不同類別的鋸條,硬質(zhì)合金鋸條廠家,包括考慮鋸條的寬度、齒形和齒距;
3、鋸條使用過程中產(chǎn)生的切屑要處于緊繃、顏色呈現(xiàn)銀色、手感溫?zé),如果出現(xiàn)其他異型,就需對(duì)鋸削參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整;
4、正確使用切削液及時(shí)冷卻和潤滑鋸條,并且及時(shí)碎鋸條進(jìn)行清洗;
5、新鋸條使用前需進(jìn)行磨合操作;
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