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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-6-24
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模具流道、澆口的設(shè)計(jì)、模溫的控制;因原料含鋁量大,流動(dòng)性-,工作溫度高的特點(diǎn),所以模具的流道、澆口以射程短設(shè)計(jì)為準(zhǔn)則開(kāi)設(shè);運(yùn)水道宜用模溫機(jī)來(lái)-模具的平衡溫度,克服局部過(guò)冷,流痕過(guò)多;
原料的使用,鍍鎳,避免污染因素;選擇低含雜量的原料;生產(chǎn)使用時(shí),杜絕硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨(dú)用高質(zhì)石墨坩堝,不可和其他原料混用生產(chǎn);
硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電解液時(shí)在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢(shì)-增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的-現(xiàn)象,加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量,使零件周?chē)娊庖簻囟葎×疑仙,溫度上升將?huì)加速氧化膜的溶解,使氧化膜無(wú)法變厚。另外,-現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處-,鋁鍍鎳,如不及時(shí)解決,加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:就是采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液-降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高的硬質(zhì)氧化膜。
建議使用下列三類(lèi)刀具之一:1.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具2.帶未含鋁鍍層(pvd)方法的硬質(zhì)合金刀具,鋁鍍鉻,如鍍tin、tic等3.用金剛石刀具刀具的容屑空間要大,一般建議用2齒,前角、后角要大(如12°-14°,鍍鉻,包括端齒后角)。如果只是一般銑面,可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀,配用專(zhuān)門(mén)加工鋁合金的刀片,應(yīng)該效果-。鋁合金常用板材厚度:高及金屬屋面(和幕墻)系統(tǒng)的一般為0.8-1.2mm(而傳統(tǒng)的一般要***2.5mm).
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