機械數(shù)控機床加工-滁州數(shù)控機床加工-合肥京億盛廠家

機械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

裝配技術(shù)要求：

   1、裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。

   2、進(jìn)入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進(jìn)行裝配。

   3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。  

   4、裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸，數(shù)控機床加工廠家，-是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。

   5、裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

   6、圓錐銷裝配時應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，并應(yīng)均勻分布。

合理安排“回零”路線。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時，為簡化計算過程，便于校核，程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點，通過執(zhí)行“回零”操作指令，使其全部返回到對刀點位置，數(shù)控機床加工，然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加進(jìn)給路線的距離，降低生產(chǎn)效率。因此，滁州數(shù)控機床加工，在合理安排“回零”路線時，應(yīng)使-刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短．或者為零，機械數(shù)控機床加工，以滿足進(jìn)給路線的要求。另外，在選擇返回對刀點指令時，在不發(fā)生干涉的前提下，盡可能采用x、z軸雙向同時“回零”指令，該功能“回零”路線是的。