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沖裁模主要用于各種板材的落料與沖孔,模具的工作部位是凸、凹模的刃口,刃口工作時承受沖擊力、剪切力、彎曲力,以及剪切材料的-摩擦力,因而對沖裁模的性能要求主要是指對模具刃口的性能要求。根據(jù)板料的厚度,冷沖裁模具可分為薄板沖裁模(板厚≤1.5mm)和厚板沖裁模(板厚>;1.5mm)兩種
3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是-物料通過一個孔或模具來制造產(chǎn)品。擠出吹塑工藝由5步組成:1.塑料型胚(中空塑料管的擠出);2.在型胚-瓣合模具閉合,夾緊模具并切斷型胚;3.向模腔的冷壁吹脹型培,調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力;4.打開模具,卸下被吹的零件;5.修整飛邊得到成品。
也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
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