氣體密封圈

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，對水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負(fù)壓工藝環(huán)境，窯尾筒體端部同時存在回轉(zhuǎn)、擺動、軸向竄動等綜合復(fù)雜運(yùn)動，而且在使用過程中存在橢圓、彎曲等變形。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。我廠生產(chǎn)制作回轉(zhuǎn)窯密封改造，適用于水泥廠，高領(lǐng)土，鋁礬土，氧化鋁，等所有回轉(zhuǎn)窯（窯頭窯尾密封改造)

回轉(zhuǎn)窯和分解爐用風(fēng)量的分配是通過窯尾縮口和三次風(fēng)管閥門開度來實(shí)現(xiàn)的。正常生產(chǎn)情況下，一般控制氧含量在窯尾為1％左右，在爐出口為3％左右。如果窯尾o：含量偏高，說明回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)量偏大。其現(xiàn)象是窯頭窯尾負(fù)壓比較大，窯內(nèi)火焰較長，窯尾溫度較高，分解爐用煤量增-爐溫上不去，而且還有所下降。 出現(xiàn)這種情況，在喂料量不變的情況下，應(yīng)關(guān)小回轉(zhuǎn)窯窯尾縮口閘板開度(當(dāng)三次風(fēng)管閥門開度較小時也可開大三次風(fēng)閥門，以增加分解爐燃燒空氣量，也有利于降低系統(tǒng)阻力)。與此同時，相應(yīng)增加分解爐用煤量，以利于提高人窯生料caco3分解率。如果回轉(zhuǎn)窯窯尾o2含量偏低，窯頭負(fù)壓小，窯頭加煤溫度上不去，說明回轉(zhuǎn)窯內(nèi)用風(fēng)量小，爐內(nèi)用風(fēng)量大。這時應(yīng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)管閥門開度。需要時增加窯用煤量，減小分解爐用煤量。窯頭、窯尾的密封罩各由兩個圓形密封罩嵌鑲后使窯達(dá)到密封。窯頭密封罩的作用是阻止鍛白排入窯外，使煅白進(jìn)入窯頭罩后落進(jìn)冷卻機(jī)內(nèi)；窯尾密封罩是阻止礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后落入窯尾沉灰室，其次是防止煙氣與煙霧不進(jìn)入沉灰室通過煙道進(jìn)入煙囪。氣體密封圈如果密封-、漏風(fēng)，冷風(fēng)摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結(jié)皮、窯內(nèi)通風(fēng)不暢、煤耗增加等。